新型加压转鼓过滤机主要结构设计.docxVIP

新 型 加 压 转 鼓 过 滤 机 主 要 结 构 设 计

本谀题的开发｀研究工作是在查阅了大县关于加压转鼓过泌机以及具有类似结构过滤机的文献资料基咄上做出的宁本课题在结构设计部分，主要结合新尽加压转鼓过

滤机的工作原理来设计过滤机的结构」保证在完成过滤机功能的同时，力求节省，材料节约动力七

图2-1、图2-2所示即为作者设计的新型加压转鼓过滤机口图2-l给出了新型加压

转鼓过滤机的整体布局，图中各件号表示的主要部件依次是，1－，减速器：；2－联轴器:

3已传动雅；牛分配头：5-i采沟球轴承;6－端盖；下外鼓主体：8冶密封隔块盖板：： 少密封隔块IQ－滤网 ll-，内 转鼓；l2－排液性；13匾填料密封；l午轴承盖；l5堇油封；1.6毫圆柱滚子轴承；，l7－外拻支座；l过滤机支摔底板。从图21可以看出，分配头4在内转鼓II，与联轴器2中间过滤机总体结构比较简单，安排比较合理。围2-2更消楚的给出了内转鼓和外鼓、密封隔块、刮刀卸科装置等主耍部件的位置关系，图中各件号表示的主要部件分别是l9增管法兰；20-侧支72l再加卸料装里；22.卸料箱；23-滤网冲洗系统心

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图2?1新型加压转鼓过滤机主刊视图

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图2-2新型扣压转鼓过滤机割剖视图

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由图2-1,2-2可以看出，新型加压转鼓过滤机主要有内转、鼓外鼓｀分配头、传动系统、密封装置、卸料装、置支座系统等几大部分组成。钮2al中，减速器l、联轴器2通过传动轴带动内转鼓1l转动．内转鼓由轴承5和16支掉，轴承又放在了端盖6内，全部匪亟最后都由外鼓支18座承受，＂

整台过滤机与物料接舶的主要结构部分都由耐屈蚀的不锈钢材料制成，例如，可

以选用06Crl7Nil2Mo2以及022Crl仆!ii2Mo2等不锈钢材料：对千支座、端盖等不与物料接触的部位，可以选择价格便宜的碳钢材料．

2密封腔室的设计及工作原理介绍

图2·3为设计的内转鼓与外妓形成的密封腔室放大图，图中各件号表示的装翌依次是：1-内转鼓；｀2.内转鼓棱柱;)－过滤插件；4.外转鼓棱柱形式l:5．外转鼓棱柱形式2: 6排液管：7-外转鼓填料盖板；8-密封填料板．9－密封绳；10-密封隔块；11进

料皆：12．进料腔室密封块；13翡支位岩处外究；14雯创支；il－密封腔室；眨－过滤单元

室．

从图2-3中可以行到，内转鼓1与外转鼓耦合配置．形成功能操作区，若于过滤单元室ll沉没在其中．图中所示是设计的过滤机其中一个密闭腔室，计设的过滤机共

有四个这样的密闭腔室，每一个密封腔室之间都由密封隔块10分陇，都有进料管ll

与之连通，腔室结构基本相同．

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图24 工艺说程图

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图2-4标明了过滤机的四个密封腔室，井标明了每个密封腔室的诈液管与分配头密封腔室的一一对应关系．图2-4中表示的密封腔室分别：是几 过拢腔室，lII－分配

头过滤液排出腔室：忆－洗涤腔室:Il2．分配头洗捺液排出腔空(3干燥腔室：［l3－分配头干燥气吹入腔室；!4- 刮刀佃料腔室：l．l4－反吹气进入腔室；15-滤网冲洗腔室．

现在结合图2-3和2-4简要的介绍一下过找机的工作流程。加压的悬浊液通过进料管l1进入到过滤腔宽11, 在沉浸千其中的过谑单元室lI中进行以压差为推动力的过滤，滤饼在过滤插件3表面积存，滤液穿透滤网通过排液管6经分配头中的滤液腔室III排出；过滤后存有滤饼的过滤单元室随智内转］鼓的顺时针旋转循序进入到滤饼洗涤密封腔宽12用洗侥液进行滤饼洗，．涤洗涤液单相置换滤饼中的虑液，洗涤后的洗涤液通过排液竹经分配头中的洗涤液腔I12室排出，装有已洗净滤饼的过滤单元窒随若内转鼓的旋转再循序进入到滤饼密干封燥腔室l3用执风穿过滤饼的方式进行滤饼干燥，穿过滤饼的热湿气体通过挂气管经分配头中的干燥气腔室113排出，装有已干燥滤饼的过滤单元室随济内转鼓的旋