《机械制造工艺学》课件——第六章 机器装配工艺过程设计.pptxVIP

机械设计制造及其自动化专业核心课程《机械制造工艺学》第六章

第六章机器装配工艺过程设计第一节概述机器的装配就是按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，并对其进行调试和检测，使之成为半成品或成品的工艺过程。一、机器装配的基本概念1机器的组成任何机器都是由零件、套件、组件和部件组成。通常将机器划分为若干能进行独立装配的部分，叫做装配单元。1）零件零件是机器的最小单元。2）套件若干零件永久连接或连接后再加工就构成一个套件，为套件而进行的装配工作称为套装。

一、机器装配的基本概念1机器的组成3）组件在一个基准零件上，装上若干零件与套件（可无套件）而构成，它没有独立完整的功能。为组件而进行的装配工作称为组装。4）部件在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件，成为一个具有独立、完整功能的装配单元，称为部件。为形成部件而进行的装配工作称之为部装。5）总装在一个基准零件上，装上若干个部件、组件、套件及零件就成为一台机器，为此而进行的装配工作，称之为总装。

一、机器装配的基本概念2装配的基准件各种装配单元都要首先选定某一零件或低一级的单元作为装配基准件。基准件应当体积或质量较大，有足够的支承面以保证装配时的稳定性。二、装配工艺系统图为清晰直观地表示装配顺序，生产中常使用装配系统图。在系统图中，每个零件或组件、部件都用一个长方格表示，长方格的上方注明单元名称，左下方填写单元编号，右下方填写参加装配的单元数量。单元名称绘制装配系统图的方法：编号数量装配单元表示图

第二节装配工艺规程的制定装配工艺规程就是用文件的形式将装配内容、顺序、检验等规定下来，成为指导装配工作及处理装配工作中所发生问题的依据。一、制订装配工艺规程的原则1保证产品的质量2尽量减少手工劳动量，降低劳动强度3缩短装配周期，提高装配效率4尽量减少装配成本，减少装配占地面积

二、制订装配工艺规程的原始资料1产品装配图及验收技术标准2产品的生产纲领产品的生产纲领决定了装配的生产类型。生产类型不同，致使装配的生产组织形式、工艺方法、工艺过程的划分、工艺装备的多少、手工劳动的比例均有很大不同。3生产条件主要包括现有装配车间面积、工艺装备，及工人技术水平的情况等。三、装配工艺规程的内容及制订步骤1研究产品的装配图及验收技术条件审核产品图样的完整性、正确性；分析产品的结构工艺性，审核产品装配的技术要求和验收标准；分析计算产品装配尺寸链。

三、装配工艺规程的内容及制订步骤2确定装配方法与组织形式1）固定式装配产品固定在一个工作地上进行装配。2）移动式装配将零、部件用输送带或输送小车按装配顺序从一个装配地点移动到下装配地点，分别完成一部分装配工件，各装配地点的总和就完成了产品的全部装配工作。零、部件移动的方式：连续移动、间歇移动和变节奏移动。3划分装配单元，确定装配顺序划分装配单元，确定装配基准件后，即可安排装配顺序，并以装配系统图的形式表示出来。确定装配顺序：先难后易，先内后外，先下后上、预备工序在前.

三、装配工艺规程的内容及制订步骤4划分装配工序5编制装配工艺文件单件小批生产时，通常只绘制装配系统图；成批生产时，还需制定装配工艺卡；大批大量生产中除装配工艺卡以外，而且要制定装配工序卡，还应有装配检验及试验卡片。

第三节机器结构的装配工艺性机器结构的装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件不用或少用修配和机械加工，用较少的劳动量，花费较少的时间按产品的设计要求顺利地装配起来.一、机械结构能分成独立的装配单元把机器分成若干独立的装配单元，可缩短机器的装配周期，使装配工作能同时平行进行。

一、机械结构能分成独立的装配单元二、减少装配时的修配和机械加工减少配合面

二、减少装配时的修配和机械加工调整法代替修配法减少装配时的机械加工

第三节机器结构的装配工艺性三、机械结构应便于装配和拆卸便于装配首先要零件能顺利地装配出机器。其重要的一点是组件的几个表面不应同时装入基准零件的配合孔中，而应该先后依次进入装配。装配工作不仅要考虑安装，而且要考虑拆卸。

第四节装配尺寸链一、装配精度1装配精度的内容1）相互位置精度指产品中相关零部件间的距离精度和相互位置精度。2）相对运动精度产品中有相对运动的零部件间在运动方向和相对运动速度上的精度。运动方向的精度常表现为部件间相对运动的平行度和垂直度；相对运动速度的精度即是传动精度，3）相互配合精度包括配合表面间的配合质量和接触质量。配合质量是指零件配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的程度；接触质量是指两配合或连接表面间达到规定的接触面积的大小和接触点分布的情况。

一、装配精度2装配精度与零件精度的关系机器和部件是由许多零件装配而成的。装配时相关零件的加工误差累积，将会影响装配精度。为合理确定零件的加