缝制机械能耗试验方法第1部分：平缝缝纫机标准文本.pdfVIP

缝制机械能耗试验方法第1部分：平缝缝纫机

1范围

本文件描述了测定平缝缝纫机能耗的试验条件、仪器设备、试验步骤、总能耗量计算公式和试验报

告编制要素。

本文件适用于具有自动剪线、自动加固缝、自动计数缝功能的计算机控制平缝缝纫机（以下简称“缝

纫机”）的能耗测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T406棉本色布

GB/T8948聚氯乙烯人造革

GB/T30420.1—2013缝纫机术语第1部分：基础术语

FZ/T13001色织牛仔布

3术语和定义

GB/T30420.1—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

额定运转能耗量ratedoperationenergyconsumption

缝纫机在不穿缝线但带缝料的条件下进行运转试验时，完成额定缝纫量所消耗电能的量值。

注：单位为千瓦时（KW·h）

3.2

额定待机能耗量ratedstand-byenergyconsumption

N3

缝纫机在接通电源，处于可工作的待机状态时，在规定的时间内所消耗电能的量值。

注：单位为千瓦时（KW·h）

3.3

空载no-loadtest

缝纫机在不穿缝线、不带缝料、压脚提升的状态下运转。

[来源：GB/T30420.1—2013，5.10，有修改]

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4试验条件

4.1试验环境温度为20℃～25℃。

4.2试验的输入电压为缝纫机的额定输入电压，最大误差不应超过±1%。

5仪器设备

5.1数字功率表或电能表：准确度等级不低于1级。

5.2非接触式转速表：最大允许误差±1r/min。

5.3游标卡尺：最大允许误差±0.02mm。

6试验步骤

6.1试验前准备

6.1.1将缝纫机外表擦净，清除针板、送料牙、旋梭以及过线部分的污物，以最高缝纫速度的80%空

载运转5min。

6.1.2针迹距设定为最大针迹距的60%±0.1mm；曲折缝缝纫机采用一步两点缝纫模式，直向针迹距

设定为最大针迹距的60%±0.1mm、横向针迹距设定为最大针迹距的40%±0.1mm，用游标卡尺测量。

6.1.3试验采用前、后加固缝纫模式，前、后加固缝各1次，加固针数各设定为3针，设定自动计数

缝88针，一个周期共100针。

6.1.4加固缝速度、压脚压力采用产品出厂设置。

6.1.5将剪线及电子夹线（或拨线）功能设置为工作状态，慢启动功能设置为关闭状态；有自动抬压

脚功能的机型，则将该功能设置为工作状态。

6.1.6附加有各类驱动电机、传感器及照明功能的机型，所有功能均设置为工作状态。

6.1.7具有差动送料功能的机型，将差动比设置为1:1。

6.1.8具有侧切刀功能的机型，将侧切刀处于分离状态。

6.2低速额定运转能耗量

6.2.1设定计数缝速度为最高缝纫速度的60%，最大误差不应超过±0.5%，用非接触式转速表测量。

6.2.2将数字功率表接入缝纫机电源输入端。

6.2.3试验过程采用随机机针、不穿线，采用宽度为150mm的两层缝料，将其上、下层前后错开重

叠在一起，首尾相接缝固（周长2000mm），缝料规格见表1。

6.2.4连续试验5000个周期，每个周期间停顿2s，记录其消耗电能的量值。

表1

机型缝料品种缝料规格允差执行标准

薄料、中厚料棉本色布140g/m2±10g/m2GB/T406

下送料或针送料

厚料色织牛仔布400g/m2±15g/m2FZ/T13001

上、下复合送料或综合送料聚氯乙烯人造革1mm（厚度）±0