家具表面漆膜耐盐浴测定法标准文本.pdfVIP

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家具表面漆膜耐盐浴测定法

1范围

本文件描述了家具表面漆膜耐盐浴测定的原理、试验条件、试剂和材料、仪器设备、试样、试验步

骤、试验结果与评定、试验报告。

本文件适用于金属家具和金属零部件表面漆膜的耐盐浴情况的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T37356色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

根据家具中金属零部件表面漆膜在一定配比质量浓度的氯化钠溶液中受腐蚀破坏的程度,评定漆膜

的耐腐蚀能力。

5试验条件

实验室环境温度15℃~25℃。

6试剂或材料

白色纯棉干布。

氯化钠:分析纯。

试验用水:符合GB/T6682规定的三级水。

7仪器设备

试验槽

与试验氯化钠溶液接触的所有部分均由耐腐蚀材料(玻璃、塑料)制成。试验槽尺寸不小于200mm

×100mm×200mm。

切割刀具

应为符合规定的V形切割刀具(如图1所示)。当刀刃口存在卷边、毛刺、缺口等影响切割的缺陷

或刀刃口宽度在0.03mm~0.07mm范围以外时,应重新研磨或更换切割工具。

可使用具有相同功能的美工刀。

1

15°-30°

Y

XX

1

(0.4±0.1)mm

(0.03-0.07)mm

标引序号说明:

1——切割方向;

X——刀刃口宽度;

V

Y——刃口形角度。

图1V形单刀刃切割工具

支架

用非传导性材料支撑,应能使试板的试验面与垂直方向保持15°~20°。浸入试验槽中的试样与槽

内壁至少距离30mm。

8试样

试样可在喷涂完成至完全干燥固化后的家具成品上截取,截取的试样边缘应用石蜡或其他相同功

能的材料封边防止试验时从边缘破损处腐蚀。

试样也可采用与家具成品相同材料和工艺完全干燥固化的试验样板。

试样长度为(120±1)mm,涂层表面积不小于60cm。2

试样共3块。

试样表面应平整,应无污渍、划痕、针孔、鼓泡、剥落等影响试验结果的缺陷。

9试验步骤

氯化钠溶液配置

9.1.1配置质量浓度为30g/L的氯化钠溶液。

9.1.2配置的氯化钠溶液不应重复使用。

试样涂层切割

先用白色纯棉干布(见6.1)仔细擦净试样表面,然后用切割刀具(见7.2)将试样表面划出两道

对角交叉线,切断涂层至基材(见图2)。

2

图2试样涂层切割示意图

试样盐浴浸泡

9.3.1将配置好的氯化钠溶液倒入试验槽(见7.1)中,试验溶液温度保持在(23±2)℃。

9.3.2将试样沿长轴方向垂直浸入试验槽中,利用支架(见7.3)使试样有一半浸泡在氯化钠溶液中,

浸泡时间为100h±10min。试样与试验槽、试样之间的间距不小于30mm(见图3)。试验过程中应

及时补充试验用水(见6.3),确保槽内液面高度不变。

图3多试样浸入试验槽

9.3.3浸泡结束后取出试样,用清水洗净,自然沥干。

10试验结果与评定

在符合GB/T37356规定的光照条件下用正常视力标准,或在供需双方商定的情况下检查试验后

试样。

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