餐饮业五常法管理培训课件.pptxVIP

“5S”五常法管理

我们有下列“症状”吗？

急等要的东西找不到，心里特别烦燥；

桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；

没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；

工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；

每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；

环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；

制订好的计划，事务一忙就“延误”了；

材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；

工作现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存 放，活动场所变得很小；

道路被堵塞，行人、搬运无法通过。

如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大

降低

工作效率。解决上述“症状”的良方——推行五常管理。

5S之来源

5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，或者把整理拆分为分类、整理，所所以又称为6S或7S活动。

什么

？

整理：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；

整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；

清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；

清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；

素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章 制度，养成良好的工作习惯。

间的关系

次

（见图2

第一常：常整理（包含分类和清理）

定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。同时保证所有工作人员在30秒之内能将任何物品找到。

常整理的方法是：

a)及时舍弃无用的物品；

b)将物品分类；

c)规定物品分类标准；

d)规定放置区域、方法；

e)对各类物品进行正确标识；

f)良好的工作习惯；

g)定期整顿、清扫。

类标准

—

些方

法

：

抽屉理论：把整个抽屉的东西全部倒出来，然后把要用的东西捡回来，不用的东西清理掉。

樱桃理论：把不能吃或用的樱桃清除出去，不然会影响到其它的樱桃。

物品按使用时间长短分开存放：

常整顿

定义：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。对象：主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。

目的：定置存放，实现随时方便取用。不方便取用的情况举例说明如下：

多种物品混放，未分类，难以寻找；

物品存放未定位，不知道何处去找；

不知道物品的名称，盲目寻找；

不知道物品的标识规则，须查对；

物品无标识，视而不见；

存放地太远，存取费时；

不知物品去向，反复寻找；

存放不当，难以取用；

无适当的搬运工具，搬运困难；

无状态标识，取用了不适用的物品等。

百态图

则和步骤

原则：

--三易：易取、易放、易管理

--三定：定位、定量、定容

--可视化管理

步骤：

第一步：分析现状第二步：物品分类

第三步：决定储存方法第四步：实施

体实例

要领之一：彻底地进行整理

要领之二：确定放置场所

要领之三 ：规定摆放方法

领之四：进行标识

常清扫

定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；也

就是分类整理完了以后，要做清洁工作以保证所有地方一尘不染。

对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 。目的：

保持工作环境的整洁干净；

保持整理、整顿成果；

稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；

防止环境污染。

原则

--扫黑：扫除垃圾、粉尘、灰尘、纸屑、蜘蛛网等。

--扫漏：扫除漏水、漏气、漏油等。

--扫怪：扫除异常声音、异常温度、异常振动等。

备的影响

：

的责任

责任到人，制度上墙

每个岗位的相关清洁内容分配给每个人，然后将其书面表格化 ，并作为制度贴在相应的墙上。

设施和设备尽量离地15厘米摆放便于清洁和检查。

卫生要清洁到所有的死角。比如厨房的灶台下面、厨房下水道、厨房垃圾桶、仓库、走廊等等酒店内外所有的区域。

维护或

常

规

范

)

定义：

维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生，

对象：

透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛

目的：

养成持久有效的清洁习惯

维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

些具体实

例

彻底贯彻3S

5S一