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成绩

南京工程学院

实习报告

………

……….装………….订…………线………..

题目螺旋千斤顶设计建模

实习名称设计与制造实践(UG建模)

院(系、部、中心)机械工程学院

专业过程装备及其控制工程

班级装备091

学生姓名朱少伟

学号201090806

设计地点工程中心7C205室

指导教师毛炳秋何小龙

设计起止时间：2011年6月27日至2011年7月1日

目录

TOC\o1-2\h\z\u设计与制造实践（UG建模）任务书 2

第一节底座建模 3

第二节螺套建模 4

第三节 紧定螺钉建模 6

第四节螺杆建模 7

第五节绞杠建模 9

第六节压盖建模 10

第七节 紧定螺钉建模 12

第八节装配建模 13

参考资料 15

小结 16

设计与制造实践(UG建模)实习成果考核表 17

设计与制造实践（UG建模）任务书

一、题目：螺旋千斤顶设计建模

二、内容：①对螺旋千斤顶每个零件进行建模；

②在软件中进行虚拟装配。

主要参数

姓名

SR

H1

M

d1

d2

L

D3

d4

d5

H2

H6

d6

朱少伟

40

45

M10

44

34

420

60

92

75

90

175

175

设计期限：2011年6月27日至2011年7月1日

设计成果提交日期：2011年7月1日

第一节底座建模

1、启动UG，新建部件文件201090806-1.prt。

2、单击“圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径175，高度23。

3、单击“凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径152，高度125，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。

4、单击“孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径94，深度22，顶锥角0°。

5、捕捉步骤4孔的底面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径75，深度88，顶锥角0°。

6、捕捉底座的底面圆心为孔的顶面中心位置，设置ZC为钻孔方向，孔的形状为简单型，输入直径90，深度65，顶锥角0°。

7、倒斜角，选择两孔台阶的内边缘和底座上部的外边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

8、单击“孔”，选择步骤4孔的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径8.5，深度18，顶锥角118°。

9、单击“螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤9螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，螺距1.5，其它默认。

保存已修改的部件文件。

第二节螺套建模

1、新建部件文件201090806-2.prt。

2、单击“圆柱”，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，指定点（0，0，0）作为底面圆心位置，输入直径75，高度68。

3、单击“凸台”，选择步骤1圆柱的顶面作为凸台放置面，输入直径94，高度22，锥角0°，将凸台底面圆心定位在步骤1圆柱顶面的圆心处。

4、单击“孔”，选择凸台的顶面圆心作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径60，深度100，顶锥角0°。

5、选择凸台的顶面圆的象限点作为孔的顶面中心位置，设置-ZC为孔的轴线方向，孔的形状为简单型，输入直径8.5，深度25，顶锥角0°。

6、倒斜角，选择步骤1圆柱底边缘，设置对称型倒斜角，输入距离2。

7、单击“螺纹”，螺纹类型选为“详细”，方向设置为“右手”，选择步骤5螺纹基孔的内表面，输入螺纹长度16，其它默认，“确定”。

8、隐藏已生成的螺套实体。

9、单击“螺旋线”，输入圈数15，螺距8，半径29，螺旋方向为“右手”，螺旋弹簧底面圆心位置设为相对于WCS的坐标（0，0，-20）。

10、输入圈数15，螺距8，半径34.5，螺旋方向为“右手”，其他参数以及点的位置选择同上。

11、选择菜单【编辑】｜【移动对象】，选择刚创建的两条螺旋线，设置变换的运动方式为“距离”，输入距离4，选择ZC为移动方向，设置“结果”为“复制原先的