数控车螺纹(G92)指令课件.pptVIP

*产品展示：一、复习相关工艺知识1.车螺纹的原理螺纹的车削是按车床主轴每转一转时，纵向溜板移动一个导程的规律而车出的。2.螺纹的各部分名称如图所示：大径中径小径螺距牙高螺纹升角牙型角3.普通螺纹的尺寸计算（1）普通螺纹细牙螺纹：螺距有多种，例如M16×1.5，1.5就是螺距。（2）螺纹直径与螺距的关系（最常用部分）表格所示332.52.52.5221.751.51.251螺距（P）27242220181614121086直径（D）粗牙螺纹：例如M16，查表得P=2。二、螺纹切削循环的格式及参数含义1.编程格式：G92X__Z__F__；（圆柱螺纹格式）2.各参数的含义X、Z——绝对值终点坐标尺寸；F——指定螺纹导程（L），即F=螺距×头数。3.走刀路线如图所示，按顺序1、2、3、4、移动。1、3、4为快速移动，2按导程（F值）切削进给速度移动。4.刀具起点位置的设置（以外螺纹为例）X方向比螺纹公称直径大；Z方向比准备加工长度长一个导程。5.刀具加工完停留位置。每加工完一个程序段，刀具都回到起点位置，再切削下一个程序段。三、编程加工实例加工螺栓零件（如图所示）1、螺纹的尺寸计算及编写程序已知：D=16，P=2，求外螺纹小径d1。d1=D-1.3P=16-1.3×2=13.4mmO1192……M03S200T0202;G0X18Z3;G92X15.1Z-27F2;（车螺纹）X14.6;X14.1;X13.8;X13.6;X13.5;X13.4;G0X100Z100;M5;M0;·······2、工件和车刀的安装如图3、用G92螺纹切削循环加工的螺纹零件4、螺纹的测量用螺纹环规测量，T规能顺畅通过，Z规不能通过为合格螺纹。螺纹环规四、注意事项1.编写前先计算好各参数点的尺寸。2.外螺纹的大径尺寸应比螺纹的公称尺寸小0.15~0.25mm，螺纹放在最后车削。3.切削螺纹过程中，不能换速，否则会产生乱牙。4.切削螺纹过程中，进给速度倍率无效。五、G92加工螺纹小结：该功能在切削工件时刀具轨迹为矩形回路，编程时刀具径向每次循环逐渐进给并递减，向螺纹的最终尺寸靠近，最终切削成合格的螺纹工件。六、课后作业1.螺纹车刀如何装夹?2.编写图中的数控加工程序。*