室内燃气系统的安装课件(PPT45张).ppt

第四章室内燃气系统的安装;一、学习内容;二、学习目标;三、重点和难点;4.1室内燃气管道的安装;4.1.2管道连接的一般要求

管材与连接方式:引入管,无缝钢管焊接；输配管DN=50,镀锌钢管丝接

管道穿墙、基础加钢套管,套管内不得有接头、套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。

活接头的设置。为了安装和维修方便，必须在室内燃气管道的适当位置上设置活接头。一般情况下，所有阀门后均应设置活接头。DN≤50mm的用户立管上，每隔一层楼安装活接头一个，安装高度应便于安装拆卸。水平干管过长时，也应在适当位置安装活接头。设置活接头的场所应具有良好的通风条件。;室内燃气管道一般明设。管道安装应横平竖直，水平管应有0.003的坡度，并分别坡向立管或灶具，不准发生倒坡和凹陷。

其他自学P116—117

4.1.3燃气管道系统的安装

安装准备→定位、放线→预制加工→引入管的安装——（总立管的安装）→干管安装→立管安装→用户支管安装→灶具支管——灶具连接管→管道试压→管道吹洗→气表安装→防腐、刷油

;4.1.3.1施工准备：熟悉设计文件、制定施工方案、根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

设计图纸：平面布置图（各层管道、设备位置）、系统图（管道管径、走向、相互关系；管件、设备和阀门的位置和标高）、节点安装大样图

人、机、料的准备

现场的准备：如配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管；;4.1.3.2定位放线

按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记

4.1.3.3预制加工

按标记分段量出各管段的建筑长度，记录在施工草图上，结合施工具体方法，计算出下料长度，然后按尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对；弯管加工），按管段分组编号

;4.1.3.4室内燃气管道的安装

安装顺序：按燃气流向，从前往后，逐段安装。燃气表先用连通管临时接通，压力试验合格后再接入。

1.引入管的安装

⑴地下引入式：管道在地下穿过墙基础后沿墙垂直升起，从室内地面伸出。适用于寒冷地区、或墙内侧无暖气沟的建筑物。构??简单，运行管理安全可靠；但穿凿基础墙洞操作，对室内地面破坏大，不适用于旧建筑燃气管道的增设。图4.3

;⑵地上引入式：管道在墙外伸出地面，从距地0.5米高穿过外墙进入室内。适用于温暖地区、或墙内侧有暖气沟或密闭地下室的建筑物以及旧建筑燃气管道的增设。其优点是凿墙洞容易，对室内地面无破坏，缺点是结构复杂、运行管理困难，对建筑物外观有破坏作用，输送湿燃气时在北方冰冻地区要对室外管段采取保温措施。

室外引入管的上端应加带丝堵的三通。对于低层为非住宅的建筑物，引入管往往从二楼以上引入，成为高架引入。这时，在距地面lm左右，上下立管轴线应错开，加一段水平管。

;;引入管穿墙或基础进入建筑物后，应尽快出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

⑶嵌墙引入式：在外墙开管槽，将燃气管道嵌入引入室内。避免了对外观的破坏，但开管槽只能在非承重部位，施工复杂。;2.水平干管的安装

安装卡架——检查管腔——缠麻——对口——连接——麻头清理——检查——填洞堵口

安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装，满足管道的坡度要求。

装管前要检查管腔并清理干净。

填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

;3.用户立管安装

核对位置、栽埋管卡—从下到上安装立管（临时固定）—检查标高、方向—固定—填洞堵口

一般应敷设在厨房或走廊内。不得敷设在卧室、浴室或厕所中；

当由地下引入室内时，立管在第一层处应设阀门；阀门一般设在室内，对重要用户尚应在室外另设阀门。

立管的下端应装丝堵

立管通过各层楼板处应设套管。套管高出地面至少50mm，套管与燃气管道之间的间隙应用沥青和油麻填塞。

;立管上接出每层的横支臂一般在楼层上部接出，然后折向燃气表，燃气表上伸出燃气支管，再接橡皮胶管通向燃气用具。

燃气表后的支管一般不应绕气窗、窗台、门框和窗框敷设，当必须绕门窗时，应在管道绕行的最低处设置堵头以利于排泄凝结水或吹扫使用，水平支管应具有坡度坡向堵头。;;4.用户支管

用三通与立管相连，在厨房内安装高度不低于1.7米，附设坡度不小于2‰，由燃气表坡向立管和燃气灶具。支管穿过墙壁时也应安装在套管内

5.灶具支管(又称下垂管）：是在支管上连接燃气用具的垂直管段,灶前下垂管上至少设一个管卡，其上的旋塞应距地1.5m。

6.灶具连接管

使用硬管或软管，软管采用专用固定管卡固定，并且非金属软管不得穿墙、门和窗。

;;;1）如果该项压头增值不大，可采取增加管道阻力的办法，以降低其增值。例如在总立管上每隔若干层增设分段阀门，作调节之用。

2）分开设置高层供气系统和低层供气系统，以分别满足不同高度的燃具工作压力的需要。

3)设用