液压传动 滤芯准备工作程序、实际寿命评定案例.pdfVIP

液压传动 滤芯准备工作程序、实际寿命评定案例.pdf

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GB/ZXXXXX—XXXX

A

A

附录A

(资料性)

准备工作程序

A.1概述

B

滤芯实际寿命的评定以用户实际使用数据和实验室实测数据为依据,选择典型并有重要用途的滤芯

进行评定研究之前,做好相关的准备工作至关重要。

注:实际使用中,用户通过建立实时监测系统,及时采集积累与滤芯有关的工作流量、压差、系统污染物生成率等

数据,为滤芯实际寿命评定提供连贯、可靠的技术依据。

A.2在用滤芯工作参数的离线采集

A.2.1滤芯的选择

选择作为评定样件的滤芯,应遵循以下原则:

a)滤芯产品为同一批次;

b)滤芯产品已市场化;

c)与用户关系友好,进行技术交流和更换滤芯比较便利。

A.2.2滤芯的准备

选择确定备用的滤芯样件,按以下步骤准备:

a)样件数量不少于8件,编号分别为1#、2#、3#…8#,全部按照GB/T14041.1实测初始冒泡点压力

且满足技术要求;

b)从满足A.2.2a)要求的样件中随机抽取一件,用于在实验室条件下按要求实测其流量压差特性;

c)把样件按规定的包装要求封存备用。

A.2.3在用滤芯采集机制

根据预估的使用寿命分阶段采集在用滤芯,建议按照以下程序进行滤芯的拆换和数据采集:

a)可按预估使用寿命的20%时采集第1件在用件;

b)根据第1件在用件压差增值情况,可按预估使用寿命的30%~40%时采集第2件在用件;

c)根据第2件在用件压差增值情况,可按预估使用寿命的50%~60%时采集第3件在用件;

d)根据第3件在用件压差增值情况,可按预估使用寿命的70%~80%时采集第4件在用件;

e)根据第4件在用件压差增值情况,可按预估使用寿命的80%~90%时采集第5件在用件;

f)根据具体情况视情决定是否再用第6件或第7件进行采集。

A.2.4工作参数的离线采集

对于离线采集的在用滤芯,在某流量条件下,对采集的不同使用时间T(i=1、2、3……n)的在用

i

滤芯,在实验室中模拟其实际工况,按照GB/T17486实测其压差ΔP(i=1、2、3……n)。

i

A.2.5换取滤芯的包装、运输及防护要求

换取滤芯在包装及运输过程中应注意以下防护要求:

a)滤芯换取或转运时应注意轻拿轻放,避免外力冲击;

b)滤芯包装时应密封防水,并防止滤层表面捕捉到的污染物脱落。例如将在用滤芯沥干油后,应

及时采用保鲜膜轻轻包裹,以保证其完好性;

c)滤芯储存时宜直立放置于平坦地面,切勿堆积过高,避免其他物体压放;

d)滤芯运输时应固定好,避免因晃动造成滤芯损坏。

A.3在用滤芯工作参数的在线采集

在指定的工作流量和温度范围内,测量滤芯的压差和进口油液固体颗粒污染度。

可行的情况下,尽可能创造条件实现工作参数的在线采集,以减小离线采集带来的误差。

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