表面硬度试验.PPTVIP

3、试验步骤（1）将螺栓直接插入轴力计。（2）初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%。（3）终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。注意：每套连接副只应做一次试验、不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时应更换连接副，重新试验。表8-8强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（kN）螺栓直径（mm）16202224紧固件预拉力的平均值99~120154~186191~231222~270标准偏差10.115.719.522.7四、大六角高强螺栓连接副扭矩系数复验1、抽样复验用大六角高强螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。2、试验设备采用轴力计进行测试。试验用的电测轴力计油压轴力计电阻应变仪、扭矩扳手等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。3、试验步骤连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。4、结果评定每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150，标准偏差小于或等于0.010，扭剪型高强度螺栓连接副当采用扭矩法施工时，其扭矩系数亦按本方法的规定确定。进行连接副扭剪系数检验时，螺栓预拉力值应符合表8-9的规定。螺栓规格M16M20M22M24M27M30预拉力值P10.9S93~113142~177175~215206~250265~324325~3908.8S62~78100~120125~150140~170185~225230~275表8-9螺栓预拉力值范围（kN）五、螺栓实物最小拉力荷载试验普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，这里所谓对其质量有疑义是指没有质量证明书(出厂合格证)等质量证明文件。永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣。检查数量为每一规格螺栓抽查8个。4、射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在穿透物质时能量有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。它可以检验金属材料和非金属及其制品的内部缺陷。具有缺陷检验的直观性、准确性和可靠性，且射线底片可作为质量存档，缺点是设备复杂，成本高，射线对人体有害等（1）射线探伤仪器设备及环境1）射线源射线源为χ射线机、γ射线机或高能射线加速器。2）射线胶片射线胶片与普通照相胶卷不同之处是片基的两面均涂有乳剂，以增加对射线敏感的卤化银含量。射线胶片通常根据卤化银颗粒粗细和感光速度的快慢将射线胶片分为J1、J2、J3三类。3）增感屏金属增感屏是由金属箔粘合在纸基或胶片片基上制成。探伤时紧贴于射线胶片两侧，其作用是增加对胶片的感光作用并吸收散射线，提高胶片感光速度和底片成像质量4）像质计像质计是用来定量评价射线底片影像质量的工具，与被检工件材质应相同。5）暗盒暗盒是由对射线吸收不明显，对影像无影响的柔软塑料制成，其作用是防止胶片漏光。6）标记带标记带可使选定的焊缝探伤位置的底片与工件被检部位能始终对照，易于找出返修位置。（2）取样及制备要求（a）取样，同超声波探伤（b）制备要求射线照相探伤之前，必须首先对工件进行表面质量检查，将易与焊缝内部缺陷相混淆的表面缺陷在射线探伤之前处理好，以免影响底片评定的准确性。(3)操作步骤1）确定探伤位置并做标记:抽查的焊缝位置一般选在：可能或常出现缺陷的位置；危险断面或受力最大的焊缝部分；应力集中部位；外观检查可疑的部位。探伤位置的标记：选定的焊缝探伤位置必须按一定顺序和规律进行标记，使每张底片与构件被检部位能始终对照。2）选择适当的探伤条件①探伤要求像质等级：光学系统成像的质量。将像质等级分为A级、AB级和B级。不同的像质等级对探伤工艺要求不同。黑度D：底片黑度是指曝光并经暗室处理后的底片黑化程度。数值上等于底片照射光强与透过光强之比的对数值。底片黑度可用黑度计直接在底片的规定位置测量。灵敏度：射线照相质量重要指标之一，一般以在焊缝中发现的最小缺陷尺寸或在构件钢材厚度上所占百分比来表示。GB/T3323-2005规定，射线照相灵敏度以像质指数表示，可根据透照厚度、像质等级来选择像质计型号。②射线能量、焦点及透照距离的选择射线能量：射线能量越大，其穿透能力越强，即可透照的工件厚度愈大，但同时也导致衰减系数的降低而使成像质量下降所以在保证穿透的前提下，应根据材质