电动机、发电机和变压器用柔性绝缘聚酯薄膜-征求意见稿.docxVIP

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第一部分：电动机、发电机和变压器用柔性绝缘聚酯薄膜

1范围

本文件规定了电动机、发电机和变压器用柔性绝缘聚酯薄膜的术语和定义、

要求、试验方法、检测规则、包装、标志、运输和贮存。

本文件适用于由对苯二甲酸乙二醇聚酯双向拉伸制成的柔性绝缘聚酯薄膜，

用于加强电动机、发电机和变压器对地绝缘和线匝绝缘强度。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过1文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用

文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法

和滴定法

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T13542.1电气绝缘用薄膜第1部分：定义和一般要求

GB/T13542.2电气绝缘用薄膜第2部分：试验方法

GB/T13542.4电气绝缘用薄膜第4部分聚酯薄膜

GB/T1408固体绝缘材料电气强度试验方法

GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定

GB/T2035塑料术语及其定义

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性（DC方法）

表面电阻和表面电阻率

GB/T36289.1晶体硅太阳电池组件用绝缘薄膜第1部分：聚酯薄膜

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3要求

3.1一般要求

薄膜应为由对苯二甲酸乙二醇聚酯经铸片及均衡双轴定向而制得的薄膜。对于某些应用，可在材料中加入添加剂（例如颜料、染料），添加剂应不影响所列

出的该型号薄膜的任何性能要求。

3.2外观要求

电动机、发电机和变压器用柔性绝缘聚酯薄膜外观要求见表1

表1外观要求

检查项目

异常项目

要求

表观

污迹或杂质

最大直径≤0.5mm的污迹或杂质数量≤3个/平方米，0.5mm＜最大直径≤1.0mm的污迹或杂质≤3个/卷，

最大直径＞1.0mm的污迹或杂质不允许存在

划伤

宽≤0.07mm，长度≤5mm，在荧光灯反射下无明显划伤，且不影响使用，不允许存在连续性划伤

爆筋

不影响客户使用

褶皱

不允许

表面凸起/凹陷

不允许薄膜表面有手触的凸起或凹陷（包括压痕）

破损

不允许

麻面

不允许

色差

批次产品目视无明显色差，与标样一致

鱼眼

不允许

气泡

每卷产品＜10个

收卷

端面

端面平齐，凹凸落差＜5mm，无毛边

接头

不允许

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3.3性能要求

电动机、发电机和变压器用柔性绝缘聚酯薄膜性能要求见表2和表3

表2与厚度无关的性能要求

性能

要求

单位

GB/T13542.2-2009章条号

密度

1390±10

Kg/m3

5

熔点

≥256

℃

22

相对电

容率

50Hz～62Hz

2.9～3.4

-

17.1

1kHz

3.2±0.3

17.1

介质损耗因数

50Hz～62Hz

≤3×10-3

-

17.1

1kHz

≤6×10-3

17.1

体积电阻率

≥1.0×1014

Ω?m

16.1

表面电阻率

≥1.0×1013

Ω

15

高温下

尺寸稳

定性

拉力下

≥200

℃

24

压力下

≥200

25

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表3与厚度有关的性能要求

性能

要求

单位

GB/T13542.

2-2009章条

号

≤15μm

15μm~≤100μm

100μm~≤250μm

250μm

拉伸强度（两个方向中任一方向）最小值

170

150

140

110

MPa

11

断裂伸长率（两个方向中任一方向）最小值

50

80

80

80

%

11

尺寸变化（两个方向中任一方向）最大值

3.5

3.0

3.0

2.0

%

23

（150℃,

15min）

表4电气强度（交流试验）

标称厚度μm

电气强度最小值

V/μm

GB/T13542.2-2009章条号

＜6

-

18.1

使用6mm直径的电

极，在空气中

6

-

8

-

10

210

12

208

15

200

19

190

23

174

25

170

36

150

50

130

75

105

100

100

125

90

18.1

使用6mm直径的电

极，在变压器油中

150

80

190

70

250

65

300

60

350

55

注：非推荐优选标称厚度的性能指标值由内插