混凝土搅拌站搬迁再制造检测技术规范(征求意见稿).docxVIP

混凝土搅拌站搬迁再制造检测技术规范(征求意见稿).docx

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T/CSCMAXXXXX—XXXX

1

混凝土搅拌站搬迁再制造检测技术规范

1范围

本文件规定了搅拌站搬迁再制造的检测项目、分级和检验试验程序与判定规则的要求。

本文件适用于搬迁再制造水泥混凝土搅拌站(简称“搅拌站”)的检测,可作为水泥混凝土搅拌站搬迁再制造企业的研发、生产、检验和现场试验的依据。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本义件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T10171—2016建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)

JG/T5045.1—1993混凝土搅拌机叶片技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

搅拌站搬迁再制造

搅拌站进行拆卸、搬迁、安装过程中对其零部件和结构件进行检测、维修、更新的生产制造过程。

4检测项目和要求

4.1总体要求

4.1.1外观

应符合GB/T10171—2016中5.11的要求。

4.1.2配电系统

4.1.2.1动力配电、电气控制、照明等电气设备应符合GB5226.1的规定。

4.1.2.2供电电源应符合GB/T10171—2016中5.9.1.2的要求。

4.1.2.3各电气设备接地应牢靠,各线路间无短路、断路情况。

4.1.2.4所使用的电动机应符合GB/T10171—2016中5.9.1.4的要求。

4.1.3液压系统

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2

应符合GB/T10171—2016中5.8.2的要求。

4.1.4润滑系统

润滑系统应符合GB/T10171—2016中5.8.3的要求。

4.1.5卸料系统

卸料系统应符合GB/T10171—2016中5.1.4、5.3.2.6、5.3.4.3、5.5.3.3和5.6.3的要求。

4.2安装检测要求

4.2.1安装基础

4.2.1.1搅拌站安装前应对基础验收材料进行核对,并按相应图纸对安装基础进行复核测量。

4.2.1.2安装前基础测量应符合表1的要求。

表1安装前基础测量要求

序号

检测项目

要求

检测方法

1

主体基础

按图纸复核基础平面尺寸,水平误差应不超过10mm

使用全站仪或水准仪测量水平误差

2

按图纸复核水平位置度误差,各中心线的位置度误差不超过10mm

3

按图纸复核基础高度尺寸,误差应不超过±5mm

使用卷尺测量高度

4

辅助基础

配料站基础墙安全情况

目检,裸眼观察

4.2.2通用要求

4.2.2.1所有称与落料口中心错位应≤5mm,使用卷尺测量间距。

4.2.2.2目检观察,所有虑芯和振动器应未失效。

4.2.3搅拌站主楼

4.2.3.1主楼结构

4.2.3.1.1搅拌站主楼安装质量应符合表2的要求。

表2搅拌站主楼安装检验要求

序号

检测项目

要求

检测方法

1

焊接质量

搅拌主楼与预埋件焊缝高度≥10mm

使用焊缝尺测量焊缝高度

2

垂直度

主楼立柱(底柱)垂直度保证2/1,000,对角线误差≤5mm

使用全站仪或水准仪测量垂直度误差,使用卷尺测量对角线误差

3

机架

所有机架应按图纸安装,立柱垂直误差应不超过1/1,000

使用全站仪或水准仪测量垂直度误差

4

紧固螺栓

各螺栓要求紧固到位,平台、立柱螺栓方向统一朝下安装,斜撑螺栓朝内统一方向

采用抽样检验,抽检率50%,使用扭矩扳手检查螺栓紧固状态

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3

表2搅拌站主楼安装检验要求(续)

序号

检测项目

要求

检测方法

5

外观

墙体应平整,表面无褶皱,长短一致,无色差,彩钢板插缝≤3mm,同排螺钉间距300mm±2mm,横平竖直

目检,使用卷尺测

量彩钢板插缝及螺

钉间距

6

所有彩钢板周边用角线包边,包边应横平竖直,铆接应牢固可靠

目检,裸眼观察

7

屋顶彩钢板自攻螺钉处应打玻璃胶,屋檐是否有伸出(依据图纸设计)

目检,裸眼观察

8

墙面螺旋机开孔处应大小均匀、美观,误差≤20mm

使用卷尺测量开孔与螺旋机缝隙尺寸

9

墙面上下、门窗框、斜皮带机入口、螺旋机预留口应包边,包边铆钉间距200mm±10mm

使用卷尺测量铆钉间距

10

门窗安装应牢固,横平竖直,开关灵活,关闭严密,里外间隙处应涂玻璃胶,胶面应平滑,不渗漏水

目检,裸眼观察

11

窗户应开排水孔,装锁

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