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机床夹具图绘制步骤

一、夹具总图

夹具总图的绘制内容

夹具总图的绘制要求

图样绘制应符合国家制图标准

尽量采用1:1的绘图比例

局部结构视图不宜过多

3、夹紧总图的绘制步骤

用双点划线（或红色细实线）绘出工件视图的外轮廓线和工件上的定位、夹紧以及被加工表面。

将工件假想为透明体，即工件和夹具的轮廓线互不遮挡，然后按照工件的形状和位置，依此画出定位元件、对刀—导向元件、夹紧机构、力源装置及其他辅助元件（如夹紧装置的支柱和支撑板、弹簧以及用来紧固各零件的螺钉和销等）的具体结构，最后绘制出夹具体，把夹具的各部分联成一个整体。

（3）标注总装配图上的尺寸和技术要求。

（3）标注总装配图上的尺寸和技术要求。

夹具外形的最大轮廓尺寸、配合尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与

机床的联系尺寸、其它装配尺寸

（4）完成夹具组成零件、标准件编号，编写装配零件明细表。

（5）夹具零件编号、夹具装配零件明细表

二、夹具零件图

1、夹具零件图的绘制内容和要求

夹具零件图绘制内容

图样绘制应符合国家制图标准

选择和布置视图

铰链压板

铰链压板视图表达方案

优先采用1:1的绘图比例

铰链压板零件图

标注尺寸

零件图上的尺寸是加工与检验的依据。在图纸上标注尺寸时，应做到正确、完整、书写清晰、工艺合理、便于检验。

对于在夹具中需要配合的尺寸或者要求精确地尺寸，应注出尺寸的极限偏差。

零件的所有表面（包括非加工表面）都应按照国家标准规定的标注方法注明表面粗糙度。如零件较多表面具有同一粗糙度时，可在图样右下角附近集中标注，并加“其余”字样，但仅允许标注使用最多的一种粗糙度。

对于在夹具中影响工件定位精度的零件，其零件图上应在相应位置标注必要的几何公差，具体数值和标注方法按国家标准规定执行。

编写技术要求

对于夹具零件在加工或检验时必须保证的要求和条件，不便用图形或符号表示时，可在零件图技术要求中注出。它的内容根据不同零件、不同材料和不同的加工方法的要求而定。

画出零件图的标题栏

在图纸的右下角画出标题栏，用来说明夹具零件的名称、图号、数量、材料、绘图比例等内容，其格式按照国家标准规定执行，如前图所示。

二、夹具零件图的计算机绘制（步骤）

打开已经创建的零件SolidWorks文件。

点击文件到“从零件制作工程图”，弹出“新建文件”对话框，选择工程图并确定，打开工程图制作窗口。

从右侧视图管理区域选择表达该零件合适的视图，并拖至图纸窗口，调整其位置。

移动视图到合适位置，并激活各视图对图形机构尺寸、图形比例、显示样式等进行设置，保证零件结构表达清楚。

对夹具零件图添加中心线、表面粗糙度、形位公差及必要的技术要求，以确保零件图能完整清晰表达零件结构和要求。

6．最后将工程图另存为.dwg格式，并对图形做细节修改和调整，使图形符合

6．最后将工程图另存为.dwg格式，并对图形做细节修改和调整，使图形符合

国家标准并能准确清晰表达意思。