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纺织品孔径特征的测定气-液置换法

1范围

本文件描述了采用气-液置换的方法测定纺织品孔径特征（包括最大孔径、平均孔径和孔径分布）

的试验方法。

本文件适用于各类机织物、针织物、非织造材料及复合材料，其他材料可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T5549表面活性剂用拉起液膜法测定表面张力

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3术语和定义

3.1最大孔径maximumporesize

对已经充分润湿试样的一侧施加气体压力，所测得的最先有气体通过的孔的直径。

3.2平均孔径meanporesize

试样孔径的平均值。

3.3孔径分布poresizedistribution

某一孔径范围占所有孔数量的百分率。

4原理

采用低表面张力的浸润液将样品充分浸润，使之充满于样品的孔隙中，随后在试样的一侧缓慢通入

气体，气压逐渐升高，直到将连通孔中的液体排出，从大到小的孔径孔道内液体依次被排出，随着被吹

通的孔增加，通过样品的气体流量逐渐增加，根据吹通孔时的气压和样品的压力-流量曲线，计算样品

的最大孔径、平均孔径和孔径分布。示意图详见图1。

1

图1测试原理示意图

5仪器、工具及材料

5.1孔径特征测试仪，含气源（经过滤的压缩空气或氮气）、压力计、流量计；

5.2具有稳定表面张力的浸润液，不易挥发且不与样品发生任何反应，能使样品充分浸润，可购买商品

浸润液，也可实验室制备，表面张力的测定可按照GB/T5549执行；

5.3镊子和小烧杯。

6试样制备

6.1取样

取样距离布边至少100mm，根据仪器夹具尺寸、沿幅宽方向裁取5块试样，常见试样直径为25mm，

所取试样不应有疵点和折痕。

6.2浸润

将一定量的已知表面张力浸润液倒入小烧杯，把试样浸泡在浸润液中，使之充分浸润。

7试验程序

7.1仪器准备

启动仪器电源，接通气源。根据试样的特性和大概孔径范围，选择合适的密封圈，必要时进行预试

验。

7.2试样安装

用镊子夹住试样的边缘，将试样安放在密封圈中，操作过程中不应用手指触摸被测试样的表面。根

据密封圈和试样的厚度选择合适厚度的压块，要求压块既能压紧试样又不影响拧紧试样腔顶盖，用扳手

拧紧试样腔顶盖，连接气管，保证整个系统在测试过程中不漏气。

7.3运行测试程序

2

在测试程序输入相关测试和技术参数，包括浸润液表面张力、有效测试面积或直径、仪器运行模式

等，启动测试，气体以一定流速通入试样的一侧，仪器记录压力-流量曲线，气压逐渐升高，当流量传

感器检测到通过试样的气体流量时，即出现最大孔径。继续提高压力，当气体流量随压力线性增加时，

说明浸润液完全排出，此为试样充分浸润时的压力-流量曲线，简称湿曲线。

随后在试样被气体吹干的情况下，以同样条件通入气体，仪器记录压力-流量曲线，简称干曲线。

试验在湿曲线和干曲线重合时结束。

重复7.2～7.3步骤完成剩余试样的测试。

8结果计算表示

8.1根据公式（1）计算试样的孔径D：i

DiCτ/Pi………（1）

式中：

D—样品中第i个孔径，单位为微米（µm）；i

C—常数，当压力单位为Pa时C为2860，当压力单位为psi时C为0.415；

—润湿液表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）；

P—瞬时压力值，单位为帕（Pa）、或磅力/平方英寸（psi）。

i

8.2将流量传感器检测到通过试样的气体流量时的压力代入公式（1），可计算出试样的最大孔径；将

半干曲线（干曲线斜率的50%）与湿曲线的重合处对应的压力代入公式（1），可计算出试样的平均孔

径；根据压力步进相邻亮点干湿曲线对应的气体流量，可计算试样的孔径分布，孔径范围即为根据公式

（1）计算出的所有孔