工程机械液压系统检修分析—道路施工机械液压系统检修.pptx

ABGTitan沥青摊铺机液压行走系统检修实例

故障现象故障分析与排除13目录Contents2液压系统图分析

PART01故障现象

ABGTitan沥青摊铺机液压行走系统检修实例①故障现象一台摊铺机在摊铺作业时向左跑偏,操作人要不断打右转向才能维持基本作业.在空载行驶时仍发生此现象。

PART02起升回路故障树的建立

ABGTitan沥青摊铺机液压行走系统检修实例②行走液压系统图分析该摊铺机的行驶液压系统是由变量泵—双速马达组成左右完全相同的两套独立闭式系统。液压系统由变量泵、补油泵、补油溢流阀、止回阀、安全阀、制动缸、双速马达、变量调节机构以及行驶泵比例阀、制动阀、双速马达电磁阀等组成。

PART03故障分析与排除

ABGTitan沥青摊铺机液压行走系统检修实例通过对行驶系统的工作原理分析，跑偏可能出现的原因有:左边液压系统中的行走泵或安全阀压力偏低。控制器输出端(如电磁阀)故障，控制器故障，控制器输入端(如电位器)故障。从最简单和容易检查的方面开始，用万用表检查电磁阀电阻、绝缘情况正常。检查左右两边在直线摊铺时电磁阀上的工作电压，结果发现右边工作电压为１０Ｖ，左边为５.６Ｖ，那么问题就出在控制器本身和控制器输入端。断开检查左右转向电位器发现左电位器只在部分旋转角度内正常工作，更换后一切正常。③故障分析与排除

YZC12Z振动压路机故障诊断实例

行走液压系统常见故障与排除振动液压系统常见故障与排除转向液压系统常见故障与排除123目录Contents4调幅、蟹行液压系统常见故障与排除

PART01行走液压系统常见故障与排除

YZC12Z振动压路机故障诊断实例①行走液压系统常见故障与排除

PART02振动液压系统常见故障与排除

YZC12Z振动压路机故障诊断实例②振动液压系统常见故障与排除

PART03转向液压系统常见故障与排除

YZC12Z振动压路机故障诊断实例③转向液压系统常见故障与排除

PART04调幅、蟹行液压系统常见故障与排除

YZC12Z振动压路机故障诊断实例④调幅、蟹行液压系统常见故障与排除

压路机无震动故障检修

绕机检查与故障分析故障排除总结123目录Contents

PART01绕机检查与故障分析

一、绕机检查与故障分析从易到难来一步步进行排查，先进行绕机检查：1、停机检查液压油油位是否在标准刻度线内。经过检查，该机液压油油位正常。2、打开钥匙开关，检查仪表盘内是否有报警指示灯亮起。经过检查，仪表盘内显示正常，中位开关显示正常。3、打开机舱盖，看液压油管是否泄漏，看液压油管是否泄漏，并目视确认相关电路是否断路或者短路。经过检查，目视油管正常，目视电路正常。4、经过初步的检查暂未发现故障点，接下来我们启动机器，测试故障。启动后，油门在工作转速，拨动振动开关，同时拨动双重振动开关，还是出现了无振动故障。

一、绕机检查与故障分析故障分析：1、先检查振动开关；2、然后检查振动压路机振动开关电磁阀；3、再检查液压系统压力和补油压力；4、最后检查液压泵，控制阀、安全阀、振动液压马达等部件。

PART02故障排除

二、故障排除首先拆开振动开关，检查振动开关连接是否正常，并测量是否通电。经过测试正常

二、故障排除接下来我们打开罩盖，找到压路机振动控制电磁阀，操控面板振动开关得电后，电磁阀吸合，然后振动开启。接下来我们从易到难，先测试电磁阀是否得电，电磁阀是否短路或者开路。经过测试，电路正常，电磁阀正常。

二、故障排除下面我们拆解换向阀组件，查看是否卡滞。经过拆解，该换向阀阀芯卡滞，经过清洗，重新安装后，试机故障排除。

PART03总结

三、总结同学们，经过故障排除，我们找到这次振动压路机无振动故障为振动换向阀阀芯卡滞导致，清洗后故障排除。造成无振动故障有多种原因：

三、总结1、在排除电气故障后，检查振动马达与振动轴的弹性联轴器和振动轴内润滑油状况。润滑油过多会使振动频率上不去，一般是因马达骨架油封损坏向轴内泄漏油液所致，解决办法是拆解维修马达，并清洗更换油液。

三、总结2、由于机器的前后振动系统既独立又相互联系（共用补油泵），所以可应用“元件置换法”进行诊断。比如，有一轮振频率低时，可将前后两马达的管路互换，若故障已转移，则表明故障在泵上，否则是马达有故障。

三、总结3、震动马达彻底分解，查看内部齿轮、浮动轴承、配流盘是否存在磨损。

三、总结4、振动主油路的启振初始压力可达32Mpa，其连续工作压力大振幅时可达20Mpa,小振幅时约为12Mpa。当发动机在额定转速下其连续工作压力大大高于标准值时，则应检查振动轴的转动灵活性，即用专用工具旋转振动轴，使偏心块处在高位后在释放，此时振动轴应能摆动几次，若感觉阻