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在役PCCP管线的风险评估一一设计工压0.8Mpa管线处于

高风险

沈之基【摘要】高内压下保护层裂缝不可避免，高内压是最大危险.美国风险评估模式的失误，弓|导了水务机构采取实际行动，并揭示了钢丝质量和土壤腐蚀性覆盖了事故根源高内压这个事实.没有高内压，钢丝全部断裂也不会发生爆裂.现行标准虽然有”保护层不允许存在任何可见裂缝”条款，但实际上是架空失控的.现在运行的内压较高管线,保护层必然出现可见裂缝.中国PCCP管线需要风险评估和实际行动.

【期刊名称】《城镇供水》【年(卷)，期】2017(000)005【总页数】5页(P50-53,70)【关键词】PCCP；风险;评估模式;裂缝;钢丝腐蚀;断裂;爆裂【作者】沈之基

【作者单位】上海市自来水公司，上海原水股份有限公司，上海200085【正文语种】中文人们看到的爆裂事故案例，一般总是有土壤腐蚀性强和钢丝质量低这两个因素显着地表现，也就自然地将这两个因素看成是事故主要原因，从而覆盖了事故根源一一较高内压，美国和中国，都受到这样的困扰。

PCCP标准规定，砂浆保护层不允许有任何可见裂缝，实际情况是较高内压下，砂浆保护层必然会出现裂缝［1］。

水泥砂浆保护层脆、抗拉强度低，一定强度的冲击、拉伸就会出现裂缝。即使工厂中PCCP保护层是完好的，出厂后运输吊装中的碰撞、震动，敷设运行后承受的内外负载，都将是产生裂缝的原因。在这些原因中，碰撞、震动等只要认真施措是可以避免的。最厉害的是内压，因为它和它产生的伤害无法避免。

保护层是在管芯缠绕钢丝后，在无内压状态下成形、养生、定型的。运行或试压时，这个绕钢丝管芯将承受内压，有内压同无内压相比，整个构造应该有小小的〃膨胀”，这个膨胀有将保护层涨裂倾向，是保护层裂缝生成的源头且无法避免。

PCCP是钢丝、钢筒、混凝土、砂浆保护层的组合体，钢丝、钢筒同混凝土、砂浆结合，受力后的应变，在裂缝产生之前是连续均衡的，环向应力可以用预应力混凝土压力管壁环向应力公式。

公式中。：管壁环向应力；P：内压；R：管内径一半；t:管厚；□：配径率％;

n:钢材弹性模量Eg同混凝土的弹性模量Eh之比。

标准规定，保护层的抗拉强度公式：

公式中ft:保护层的抗拉强度；fc:保护层的抗压强度。

标准规定，管芯的最小厚度是内径的1/16，砂浆保护层抗压强度不得低于

45Mpa，将有关数据代入公式后计算可得，同砂浆保护层极限抗拉强度相应的内压是0.625MPa，这就是说，管道内压超出0.625MPa,就有可能引起水泥砂浆保护层产生微裂缝。

变形迭加原理认为，最薄弱处将产生最大变形，一旦开裂，最薄弱处就成为其它部分变形能释放优先部位，微裂缝渐渐合并最终形成表面裂缝或较大裂缝。也就是说，微细裂缝在运行内压持续作用下，能归合为可见裂缝、有害裂缝。

0.625MPa是一个概念性标杆，实际工程中，遇到内外负载较高的场合场合，将采用较厚的管厚，这时候同砂浆保护层极限抗拉强度相应的内压就会提高，可以是0.7MPa甚至更高。如果管子制作、运输、施工中稍有缺陷，在内压低于

0.625MPa时保护层就将出现裂缝。

保护层一旦出现裂缝，如果遇腐蚀性土壤，接着就是发生钢丝腐蚀断裂。

如果土壤腐蚀性为低弱，因为钢丝材质和应力状态与钢筒不同，也可以形成腐蚀电池，只是腐蚀过程强度稍低。

如果做阴极保护，管线若邻近城市化地区或工矿企业，将有可能遇杂散电流，管线就有可能成为杂散电流的通道，这时钢丝腐蚀断裂会更严重。美国失效报告中，有提及阴极保护下钢丝腐蚀更严重的案例。

总之，在较高内压作用下，裂缝不可避免。一旦裂缝出现，钢丝腐蚀一定进行，所以较高内压是最大危险。

较高内压又遇有腐蚀性土壤，钢丝腐蚀发生很快，5~10年后就发生管爆裂，美国、非洲、中国，都经历过这样的情况［2~3］。

美国PCCP管线失效事故大量发生，美国自来水基金研究会因此启动了调查，在2008年发布7〃PCCP失效”报告，并希望这个报告应用于整个世界。报告中介绍了风险评估模式及使用结果。

美国PCCP失效研究项目组，对PCCP管道风险评估开发了简易评估和长整评估

两个模式，前者对设计、制造、运行管理等方面，提出5个问题进行访问、评分;

而后者则就设计基准、制造品质、检查检测、施工、运行和维护、土壤腐蚀性等提出了38个问题访问、评分。

项目组用长整评估模式对22条原始数据较完整管线进行评估，检查长整模式的评估成绩。

评估结果是引人深思的。得分低的管线有许多严重问题是自然的，但好奇的是那些得到高分的管线仍然发生了失效。这是因为模式对每个问题的评分权重是一样的，实际上这些问题中可以有一个或几个，其它正面的分量不能覆盖它，它决定着失效的发生。

美国水务机构的思路是：有着特