双轴搅拌机使用说明1 - 机械软件.docxVIP

无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串；七．◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴装在预先准备好的基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺对正，调整并检测链轮端面其轴向错位移应≤3mm

无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串；七．◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小

调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴

装在预先准备好的基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺

对正，调整并检测链轮端面其轴向错位移应≤3mm。装链条、固定链罩，调整减速机滑座或张紧介轮使链条张紧

使

用

说

明

书

一．前言

本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式

，传动平稳，噪音低；八．◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大；九．◆喷嘴多排设置，水量、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严拌机的减速机已在厂内试车时调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮和理想的搅拌效果。a)双轴搅拌机启动30

，传动平稳，噪音低；八．◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大；九．◆喷嘴多排设置，水量

、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严

拌机的减速机已在厂内试车时调整，出力小于或等于60t/h的搅拌机减速机电机就位后应进行调整，保证链轮

和理想的搅拌效果。a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁气器禁止工作

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：

（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。第一段：负荷为额定量的25%

第二段：负荷为额定量的50%

第三段：负荷为额定量的75%

第四段：负荷为额定量的100%

6.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出

，则搅拌机电源不能切断）。喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用）。b)当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断题后启动开车检查，再进行空车试运行

，则搅拌机电源不能切断）。喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用

）。b)当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅拌机的电源（电动锁气器不关断

题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是

生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。（2）空载运转无反常现象后方可分段加

7.严禁一次投入过量物料，防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱