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丰田16车种本田9三菱5其他6主题梶川清澄自动焊接机２２台冷暖房制造１部生产５科－消灭配管现场的异物活动－３６车种月产１２万台制冷系统配管的焊接现场现场介绍/201蒸发器冷凝器制冷系统配管压缩机重视５Ｓ活动超越旧品质！单元内配管2023最新整理收集do

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/202〈过去的小组活动实绩〉02年03年04年小组介绍协作小组经验丰富的成员、重视品质的小组我们是焊接专家！因为专业不制作不良不流出不良新制品上市不良率(％)1,002(月)5０.２％１.１％〈成员工龄〉201030（年）0↑工龄10年以上市川鈴木藤井吉福左右田梶川焊流不良（日平均）(根)2006(月)9２根１８根气孔不良（日平均）(根)10010(月)2０根９根焊堆不良（换车种时）(根)505(月)9０根６根新型接头的变形（日平均）(根)10011(月)1０根１２根

管路现场和不良的推移所谓的配管不良是漏气不良焊接部加工部不良引起的泄漏/203我们小组的持续改善现场的变化和泄漏不良推移＋技术的进步加工部不良的减少手工焊接自动焊接焊剂的变更加入焊剂焊料的开发加工方法焊接→扣压↑泄漏不良率00,10,20,30,40,5(％)(年)～8689959802Lock漏气管路的天敌是异物！!异物混入异物附着现在管路的不良―管路市场抱怨―(件)↑件数20100(年00年市场抱怨内容―01020(件)50划伤形状其它Ｎ＝20(%)0100异物泄漏―03年市场抱怨内容―01020(件)50划伤形状其它Ｎ＝10(%)0100异物泄漏

原来采取的异物对策塑料捆包彻底地清扫制品?部品的加盖托盘的变更教育/204测定现场内的异物量木树脂〈所有部门的异物对策〉在所有制品、部品的地方设置顶棚嵌合部追加吹风作业〈管路现场单独的异物对策〉把军用手套变更为胶质手套在作业台设置滚帘用塑料将生产线围起隔开使现场成为一体，实施异物对策

主题的选定０４年２月市场抱怨发生（异物）不是我们负责人成员Ｈｅ检能发现紧急检讨会木屑/205?管路内部的异物调查?Ｈe检管路内部的异物附着有可能在Ｈｅ检以后的工序内发生！完成捆包搬运出货（工序流程）Ｈe检中没有发现异物0,14×0,14×0,06橡胶0,18×0,12×0,08树脂0,11×0,11×0,031木屑与铝古い工場现场的环境不同???没有办法幸田工厂我们的旧工场新工场清洁室叉车行走异物飞舞的环境无异物环境小组内也要致力于实施异物对策！一个很小的异物就会断送以前所作的改善绝不能输给环境！－泄漏不良推移－↑不良率00,5(％)(年)～8689959802但是???以前的我们Ｈｅ检是最后的保障Ｈｅ检能发现异物Ｈｅ检没有检查出异物太相信Ｈｅ检了我们所发现的事没有实现最根本的异物对策

/206但是???所想到的对策都做了不知从何做起找不到活动的方向！

滑道顶棚塑料捆包彻底清扫滚帘制品?部品的盖子吹风作业调查现场现状发生短时间临时放置没有实施整理、整顿以前的异物对策没有发挥作用异物意识淡薄只是单纯的做忘记了目的４Ｓ没有彻底实施滑道上放不下的物品临时放置在没有顶棚的地方的托盘上手够不到的地方(荧光灯上部)有灰尘忘记２Ｓ/206〈对策〉〈调查结果〉～～～～调查总结以前的异物对策清洁、清扫为中心逐渐成为有名无实的清洁、清扫整理、整顿要实施，但是4S不彻底实施的话，就不能实现异物对策消灭异物不良〈现状〉

彻底实施4s必须要做的/207以前的做法不好？成员的心态？只是做的话结果会与现在一样为什么？会变的有名无实？心情好就有干劲以游戏的感觉竟争分组竟争！大家情绪高涨！利用加班时间不要强制性工作变为自主性的方法？自主性＝干劲小组对抗对于防止异物，４Ｓ重要吗？原来的做法每人轮流每天30分钟全员实施?全员对实施方法持有不满确实在实施吗？（自我评价）对于现在实施４Ｓ印象征询成员意见?虽然明白其重要性但已成为强制性工作范围大有的工作1人无法完成无评价其他６人很重要没有实施强制性工作１００%１００%８６%１４%在实施

〈在今后的管路现场中〉－管路的生产推移－（加工方法别）４５６７（月）0（万根）1015焊接加工扣压加工３↑生产台数有大的变化ー现场布置ー左右田?藤井?市川Ａ组＝设备项目４Ｓ的实施４Ｓ的彻底实施０４/３４５２Ｓ的实施上司跟踪ＳＬＳＬＳ