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建筑工程施工混凝土技术培训
汇报人:PPT可修改
2024-01-22
CATALOGUE
目录
混凝土基础知识
混凝土施工技术要点
特殊混凝土施工技术
质量控制与验收标准
常见问题与解决方案
安全生产与环保要求
01
混凝土基础知识
定义
混凝土是一种由骨料、水、水泥和各种外加剂按一定比例混合,经搅拌、成型、养护等工序后硬化而成的人造石材。
分类
按施工方法可分为现浇混凝土和预制混凝土;按强度等级可分为低强、中强和高强混凝土;按用途可分为结构混凝土、防水混凝土、耐热混凝土等。
外加剂
可改善混凝土性能,如减水剂、缓凝剂、早强剂等。外加剂的使用应根据工程需要和混凝土性能要求进行选择。
骨料
分为粗骨料和细骨料,粗骨料主要为碎石或卵石,细骨料主要为砂。骨料应具有良好的级配和稳定性。
水泥
是混凝土中的胶凝材料,主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。水泥品种和强度等级的选择应根据工程要求和混凝土性能要求确定。
水
混凝土拌合用水应符合国家相关标准,不得使用海水或含有害物质的水。
满足强度要求;满足工作性要求;满足耐久性要求;经济合理。
配合比设计原则
主要有试配法和经验法两种。试配法是通过试验确定最佳配合比;经验法是根据以往经验和实践数据进行设计。
配合比设计方法
02
混凝土施工技术要点
搅拌
选择适当的搅拌设备,根据设计配合比将各种原材料按一定比例加入,确保搅拌均匀,避免出现离析现象。
运输
采用专用的混凝土运输车进行运输,确保在运输过程中混凝土不发生分层、离析和漏浆现象。同时,要控制好运输时间和车速,避免混凝土在运输过程中初凝。
在浇筑前应对模板、钢筋和预埋件进行检查,确保符合设计要求。浇筑时应分层进行,每层厚度不宜过大,以免产生温度裂缝。同时,要控制好浇筑速度和高度,避免混凝土产生离析。
浇筑
采用插入式振捣器进行振捣,振捣时要快插慢拔,确保混凝土振捣密实。振捣时间不宜过长,以免混凝土产生泌水和分层现象。同时,要避免振捣器触碰模板和钢筋。
振捣
03
特殊混凝土施工技术
制定施工方案,准备施工机械、模板、钢筋等材料。
施工准备
根据工程要求和原材料性能,设计合理的混凝土配合比。
配合比设计
采用分层浇筑、分段浇筑等方法,确保混凝土浇筑质量;使用振捣棒等振捣设备,确保混凝土密实。
浇筑与振捣
采取降温措施,如使用低热水泥、添加缓凝剂等,控制混凝土内部温度;同时加强保温措施,减少温度应力对结构的影响。
温度控制
通过优化配合比、添加外加剂等措施,提高混凝土的耐久性,延长结构使用寿命。
高耐久性混凝土
高强混凝土
自密实混凝土
采用高强度水泥、优质骨料等材料,提高混凝土的抗压、抗拉强度。
通过添加高效减水剂等外加剂,提高混凝土的流动性,实现自密实效果,减少施工缝等质量缺陷。
03
02
01
纤维类型与选择
纤维混凝土制备
纤维混凝土性能
施工技术要点
根据工程需求选择适当的纤维类型,如钢纤维、合成纤维等。
纤维的加入可以提高混凝土的韧性、抗裂性和耐久性,改善混凝土的力学性能。
将纤维按一定比例添加到混凝土中,通过搅拌等方式使纤维均匀分散在混凝土中。
在浇筑、振捣等施工过程中,注意保持纤维在混凝土中的均匀分布,避免纤维结团或浮于表面。
04
质量控制与验收标准
搅拌
严格控制混凝土搅拌时间,确保搅拌均匀。对搅拌站进行定期检查和校准,确保计量准确。
浇筑
在浇筑前,对模板、钢筋等隐蔽工程进行检查和验收。浇筑过程中,严格控制浇筑速度和振捣方式,确保混凝土密实度。
运输
在运输过程中,防止混凝土离析和坍落度损失。对运输车辆进行定期检查和清洗,确保运输过程中不发生泄漏。
养护
混凝土浇筑完成后,及时进行养护。根据气候条件采取适当的养护措施,确保混凝土强度稳定增长。
A
B
C
D
外观质量
混凝土表面应平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。对不符合要求的部位进行修补或返工处理。
强度检测
对混凝土强度进行检测,确保其符合设计要求和相关标准。对不合格的部位进行返工处理或采取补强措施。
资料整理
整理好施工过程中的各种质量记录和验收资料,以便后续的质量追溯和责任追究。
尺寸偏差
混凝土结构的尺寸偏差应符合设计要求和相关标准。对超出允许偏差的部位进行处理,直至符合要求。
05
常见问题与解决方案
如浇筑速度过快、振捣不充分等。
施工操作不当
大体积混凝土内部温度应力导致裂缝。
温度变化
原材料问题:如水泥安定性不良、骨料含泥量过高等。
控制浇筑速度、加强振捣等。
优化施工工艺
采用低热水泥、降低入模温度、设置后浇带等。
控制温度应力
选用优质水泥、控制骨料含泥量等。
严格原材料控制
通过回弹仪检测混凝土表面硬度,推算强度。
钻取混凝土芯样,进行抗压强度试验。
钻芯法
回弹法
超声法:利用超声波在混凝土中传播速度与强度关系进行检测。
对于严重强度不
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