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超高层建筑水平楼板分段式施工技术分析

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摘要：水平楼板施工是超高层建筑工程的重点内容，考虑到各方因素，一般都会选择分段施工模式。本文结合实际案例，对超高层建筑水平楼板的分段式施工进行了分析，可作为我国此类建筑工程的参考。

关键词：超高层建筑；水平楼板；分段式施工

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.20.100

0引言

超高层建筑数量越来越多，一方面见证了建筑行业的发展，另一方面可缓解空间资源日益短缺的问题。由于层数较多，上部施压极大，对施工技术要求更为严格，必须使安全质量得到保障。水平楼板在其中发挥着重要作用，如承受水平方向的竖直荷载、将竖直荷载传递给墙柱，甚至还具有隔音、隔热、防潮、防火等功能。在超层建筑施工中，水平楼板一般都是采取分段式施工法，以确保施工安全和进度，需合理施工才能提高整体质量。

1工程案例

某高层建筑是市新开发区首批项目，地面楼体80层，高288m，另有地下三层。该建筑占地面积2.5万平方米，总建筑面积26万平方米，集办公、宴会、娱乐、商场、酒店等多种功能于一体。按照功能，可将该建筑分为观光娱乐区（78—80层）、高档酒店区（45—77层）、商务办公区（1—44层）、地下车库。建筑采用框架核心筒结构，以钢筋混凝土核心筒作为内筒，另有钢梁连接外筒巨柱和核心筒，外筒楼板则选择使用组合楼板。

对比爬模、滑模和顶模三种模板方式后，最终选择顶模施工。其优势有很多，比如可提供一个封闭安全的作业空间，支撑点较低、有先进的控制系统，不仅安全性高、承载力大，而且机械化施工速度更快，可节省不少劳动力。顶模的支撑点在地下二层，受电梯、顶模挂架等因素影响，核心筒竖直墙体施工较早较快，水平楼板滞后施工，以至于垂直方向工程越来越高，上部压力越来越大。此时若不开始水平楼板施工，巨大的压力很可能会引发安全质量问题，所以需要尽快展开水平楼板施工，分解竖直方向的重量。经考虑，最终决定采取分段施工法。将工程分为三个部分：①15层以下的核心筒水平楼板施工；②15层以上的核心筒内T形结构施工；③15层以上除T形结构以外的其他部分。在核心筒竖直方向作业的同时，开始②部分，帮助分担上部重量，并确保水平楼板和顶模连通。随着核心筒的水平防护逐渐稳定后，可开始①部分，最后进行③部分。随着第一部分开始，在14层连梁上安装贝雷架，作为楼板模板的支撑平台，为提高作业效率，选择使用铝模板快拆体系。此外，在第二部分和第三部分施工时，钢梁和核心筒之间采用预埋件焊接耳板的连接方式，将预埋弯锚钢筋植入核心筒墻体。

2超高层建筑水平楼板分段施工的技术工艺

2.1做好准备工作

施工前需熟悉施工流程，对关键部分和各个细节进行模拟和商量，将风险控制在最低，以免施工时出现问题，影响到整体进度。基本流程为：在14层安装贝雷架，然后开始15层及以上工程，包括模板安装、混凝土浇筑，以及竖向应急通道的安装等。接着开始15层以下的水平楼板施工，最后是15层以上T形之外的水平结构施工。因为是超高层建筑，且是新开发区的首批重点项目，意义重大，必须做好准备工作。安排专业技术人员负责，对施工人员进行培训，制定多套方案，最终选择最适宜的一套。验收材料设备时，加强质量检查，确保数量无误，且不存在质量缺陷，都能正常运行。同时，成立监督小组，负责施工过程的监督。

2.2贝雷架的安装

在14层处安装贝雷架，作为高空楼板模板支撑平台，间距设为800mm，平行2榀贝雷架之间使用钢管和扣件将其卡死，以免模板松动。其他筒内的贝雷架同样焊接固定，根据水平楼板的跨度，提前在地面完成贝雷架的拼接，再利用起重机将其吊至顶模平台，然后偶下放到核心筒内，并调整方向予以固定，最终使得各个贝雷架连成一个整体。

2.3第二部分施工

该段施工很关键，相对难度较大，需要施工人员严格按照施工方案进行，避免不必要的失误。支模架的立杆以贝雷架为支撑，按照间距1m的标准进行布置，需保证受力可靠，可以承受上部的重量。考虑到施工进度，技术人员对比木模板材料和铝模板材料后，决定采用后者，以免影响到正常进度。在顶模平台上设有混凝土浇筑设备，如布料机、卸料漏斗等，核心筒墙体和水平楼板的浇筑工作同步开展。根据核心筒墙体合理布置卸料漏斗，每个漏斗下都有导管，直接与浇筑面相通。地面上的混凝土搅拌完成后，利用高压泵将其送到高空顶模平台，自布料机直接运至卸料漏斗，混凝土会自动沿着导管流入浇筑面进行浇筑。

此外，该部分作业结束后，还要安装竖向应急通道，使得核心筒内部水平结构和顶模作业面连通。如此，在遇到特殊情况时，施工人员便可从应急通道直接进入水平楼板，然后及时采取应对措施。须注意的是，该部分施工时需要搭建临时楼梯，因为没有永久性的楼梯，所以要提前预留临时楼梯洞口。

2.4一三部分施工

这两部分的