冲孔灌注桩工程施工过程监控工艺.pdfVIP

冲孔灌注桩施工工艺

项目简介：本工程位于**市区，基坑深度22.6m，冲孔成桩深度达

27.6m，部分26.6m。先一道止水帷幕1015条搅拌桩（φ600@400），

再施工293条φ1200@1350的冲孔桩，最后一道高压旋喷桩。

一、施工准备

报验资料

1.人员配备情况，一般情况一机三人，两机为一组。所有桩机操作人员上

岗证必须报验。

2.钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合

格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告）

3.钢筋笼制作采用电弧焊搭接焊，根据不同的钢筋规格、炉号，加工前制

作一组（3个接头）试件，做拉伸试验。

4.桩机设备报验（产品合格证、维修检测证明、年审记录等）、现场电焊

机也要随同报验。

作业条件

⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，

妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。

⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采

取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。

⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设

计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。

⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。

（5）现场水、电接通，必须保障桩机正常运转。根据现场桩机负荷，项目租

用了两台发电机。

（6）现场至少配备一台挖掘机和一台汽车吊，24小时为现场服务。

二、工艺流程

场地平整→测量定位→埋设护筒、挖泥浆池、沟→钻机就位、泥浆制作→冲

击成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水

下混凝土。

平整场地

桩位放线

护筒制作、维修埋设护筒

桩机就位桩位复测

冲孔、捞取钻渣加入水和粘土

成孔验收测量孔深斜度直径

第一次清孔

安装钢筋笼

钻机移位下导导管闭水试验

管

第二次清孔

配置混凝土灌注水下混凝制作混凝土试件

土

移开钻机

拔除护筒

清理桩头

三、操作工艺

1、场地平整后，放线定桩位，根据桩位标记拉十字线，四角φ16×800mm打入

地面以下30cm。桩机冲击过程中，便于桩机操作过程中自检轴线偏移。同时测

量人员要随时复核桩位，发现偏差大于3-5cm，要采取纠偏措施。

2、埋设护筒、挖泥浆池、泥浆沟

⑴护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5~2m.冲孔桩的护筒内径

应比钻头直径大200mm.护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面15-30cm。

⑵护筒有定位导向、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据

设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整

平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层