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物流工程项目管理常见问题分析与改善建议

近几年自动化物流工程项目数量维持高位增长态势，但是交付延

迟、系统可靠度低、效率不达标等问题日趋凸显。本文从物流工程核

心问题入手，重点分析了物流工程项目的特性，并对物流工程管理的

主要环节和问题进行了详细分析并给出了具体建议。

随着新能源锂电行业、新能源光伏行业、食品饮料行业、鞋服和

医药行业物流自动化旺盛需求的推动，近几年物流工程保持较高的增

长率，中大型集成商的物流自动化项目呈现中高饱和度；传统的高标

库和冷库建设热度不减，物流建筑工程项目数量维持高位增长态势。

一、物流工程项目存在的核心问题

本次我们讨论的重点为自动化物流工程项目，该领域的工程管理

尤其是部分大中型项目，对物流工程管理水平和集成能力要求很高，

实施状况不佳，核心体现为交付延迟、系统可靠度低、效率不达标三

个方面。

1、交付延迟

交付延迟为国内自动化物流项目的常态，也是项目管理的重点。

项目延迟导致客户场地租赁费用、人工费增长或者上下游投产计划紊

乱，尤其是后者，对项目的投资回报影响较大，客户普遍诟病。

2、系统可靠度低

是项目管理的难点问题，表现为设备停机故障多，甚至出现差错，

导致错入、错出、错分、错包、错送，需乙方花费更多的时间、人力

来处理差错反溯和客户投诉。系统（含软硬件设备）长期稳定不住，

故障处理成为常态，使用人员工作疲惫、信心和情绪受到打击，对新

物流系统不信任、低效率问题接踵而至。

3、效率不达标

也是目前较多物流工程项目的通病，其原因较为复杂，除可靠度

问题外，单机效率、各环节的能力匹配度、系统调度策略、客户订单

结构的变化、品规汰换、ABC的迁变、物品和器具标准化、使用人员

的熟悉程度等，都会导致系统效率不达标。效率不达标对项目影响也

很大，对甲方表现为加班频繁、用工增多，部分项目在试运行期间，

甚至出现用工超过原手工作业的用工人数；效率不达标对乙方更有重

大影响，项目无法验收交付，人员无法撤场，要增派高级别的技术专

家，实施费用高，收款延迟，引起经营层面资金紧张，甚至项目亏损。

二、物流工程项目的特性分析

物流工程项目的主要作业环节包括预约、收货、质检复核、码盘、

上下架、存储、拆盘、补货、拣选、配单、打包、集货、线路分发、

装车和配送。与一般的工业自动化工程相比，物流工程作业功能和作

业场景不同，这些不同形成了物流工程一定的行业特征，总结为“三

高一低”，即高流量、高密度、高波动和低附加值。

1、高流量

日出库几十万件商品和包裹的物流工程项目比比皆是，输送和搬

运的压力较大。以输送线为例，除了饮料“洗罐旋”和烟草的“卷接

包”外，一般生产线单线节拍就是300～500件/小时，而物流自动化

项目一般在800～1200件/小时，有的甚至超过2000件/小时，分拣

设备超过6000～20000件/小时，对单机设备“启、停、转、合”的

机电驱动和控制机构要求很高；另外，识读环节需要高速、高精度处

理，而处理的物品却没有高一致性，稍有不慎就会出现各种“斜歪叠

翻”等“到位性”故障，从而导致系统卡塞、拥堵、错漏。

2、高密度

一方面是相同处理能力的线体和自动化设备，建筑空间和场地比

同等规模的工厂自动化项目占地小很多，设备安装空间、运行空间、

检修空间、操作空间都较为局促；另一方面是货物存储密度大，一般

仓储系统货物存储高度在8～24m之间，货架集中荷载较大，对地面

承载、不均匀沉降要求较高，同时为了实现较高的坪效，客户无限追

求货物与货架、货物与取放机构的小间隙。

两方面的高密度叠加，要求设备走行、提升和取放的误差严格控

制在10mm以下，兼之货物和器具经过多个上游环节，之前已经出现

一定的偏差，后续环节的设备误差难以控制，因此高精度要求不及工

业领域的物流工程，却因建筑施工质量、设备安装质量、运动控制质

量问题的叠加，经常出现载货偏离，导致系统性故障。在项目深化设

计和后期实施中，各环节的纠偏措施很容易被忽视或难以做到，导致

物流工程项目可靠度降低。

3、高波动

物流系统有时也被称为订单履行系统，是一种引申需求，一般很

难有独立自主的生产节拍，基本随着客户的订单变化而变化。物流自

动化工程的高频用户，如消费品类行业，月波动、日波动都很大，一

些特殊的节日，比如“双11”、“618”、“元春开门红”，日波动

幅度