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锅炉本体创新设计和布置

第十三章

锅炉本体的设计和布置

§13-1锅炉本体布置

§13-2主要设计参数的选定★

§13-3锅炉热力计算方法

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§13-1锅炉本体布置

n燃烧方式

n炉膛

n受热面

n总体结构

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一.锅炉本体布置的典型结构

n依据燃料种类、

n燃烧方式、

n锅炉容量

n循环方式

n厂房布置条件

n目标：锅炉安全可靠、金属耗量少，便

于运行操作与维修，且系统布置合理。

锅炉本体创新设计和布置4

典型的布置炉型

n型布置

n塔型布置

n箱形布置

n其他锅炉布置形式

锅炉本体创新设计和布置5

1.型布置——应用最广泛

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型布置的优点

n锅炉高度低、安装方便

n受热面易布置与烟气成逆

流形式

n尾部烟道烟气向下流，易

吹灰

n送、引风机、除尘器等锅

炉辅机可以布置在地面上

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型布置的缺点

n占地大

n烟道转弯引起灰浓度分布

不均匀，磨损大

n转向室空间浪费，尾部受

热面布置空间小

n大容量锅炉燃烧器布置受

限制-前后墙布置复杂；

n尾部烟道与炉膛的截面和

高度必须配合

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型布置的改进型—无水平烟道型

n针对占地大缺点

n结构紧凑、密封好、包墙管系统简单

n200MW以下锅炉用的较多

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型布置的改进型—双折烟角型

n改善水平烟道

内烟气流动，

利用转弯烟道

布置受热面

n右图，浙江绍兴

钱清发电厂

125MW机组

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型布置的改进型—T型布置

n锅炉两侧布置尾部烟道，解决受热面布

置空间问题，并降低出口烟窗高度

n但占地更大，系统复杂，一般用于劣质

煤

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T型布置

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2.塔型布置

n烟气一直向上

流动，炉膛呈

正方形，适用

于褐煤、高灰

分劣质烟煤

锅炉本体创新设计和布置13

塔型布置的优点

n占地面积小，烟道短，锅炉小

n水平悬吊受热面，便于疏水，

n烟道短，

n烟气流动均匀、向上流动，磨

损小、可取较高烟气速度

n煤粉管道、燃烧器布置方便

n热膨胀解决容易（全悬吊结构，

只向下膨胀）

n密封好（受热面管可在