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产品造型材料与工艺
产品造型材料与工艺
第四讲
第四讲
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
第二章金属材料及其加工技术
n第一节常用金属材料及其特性
n第二节金属材料成型与工艺性
n第三节金属表面处理与装饰技术
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
第二节金属材料成型与工艺性
n2.2.1铸造加工及其工艺性
n2.2.2压力加工及其工艺性
n2.2.2压力加工及其工艺性
n2.2.3连接技术及其工艺性
n2.2.4切削加工（机械加工）及其工艺性
n2.2.5特种加工及其工艺性
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
2.2.2压力加工及其工艺性
定义：
n压力加工利用外力使坯料产生塑性变
n压力加工产生塑性变
形,获得所需尺寸,形状和性能的产品（毛
形获得所需尺寸形状和性能
,,
坯或零件）成型方法
n压力加工中作用在金属坯料上的外力主要有
两种性能：冲击力和压力
n锤类设备产生冲击力使金属变形
n扎机与压力机对金属坯料施加静压力使之变形
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
2.2.2压力加工及其工艺性
n压力加工的特点：是一种重要的塑性成型方法，
n压力加工的特点：
要求金属具有良好的塑性
n优点：金属塑性变形后，能压合铸坯的内部缺陷，
提高金属机械性能，保证强度和韧性，节省金属
材料和加工工时
n缺点：只适用于塑性金属材料，不能加工脆性材
料如铸铁、青铜，不能加工形状太复杂的零件比
如具有复杂外形和内腔的零件
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
压力加工的种类
n压力加工的基本生产方式有
轧制、挤压、拉拨、锻造(自
由锻和模锻)和板料冲压。
n轧制、挤压、拉拨用于金属型
材、板材、管材和线材制造
n而板料冲压和锻造用于毛胚和
零件。
产品造型材料和工艺原理——第四
讲
锻造加工
n先将材料预热，使其塑性增强，然后用汽锤、
压力使金属材料成型的加工方法，最原始的锻
造如铁匠的小火炉、手锤等。
n锻造要求材料具有两方面的性能
n可锻性，即承受住重锤的锻打、冲击而不易碎裂，
具有良好的韧性。
n要求定型性好，弹性要适度。若弹性过大，则材料
在重锤锻打时承受外力会发生变形，但外力撤出之
后又恢复原型，难以成型。预热升温，实际上就是
一种强化定型性能的措施。
n锻造使金属产生的加工硬化是强化金属的重要
手段之一,对于纯金属和奥氏体不锈钢等不能采
产品造型材料和工艺原理——第四
用热处理强化的合
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