低压空压机基础课件.pptxVIP

低压空压机基础技术教材1**总厂工务部2012年*月*日

目 录2一、工作原理二、基本结构与操作三、维护保养四、日常故障分析及排除

一、工作原理3

1、双螺杆压缩机是通过阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，随着转子的转动，该工作容积的大小发生周期性的变化，实现气体的压缩。2、螺杆式压缩机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。3、喷油螺杆式空压机工作时，大量的润滑油喷入气缸内，和空气混合一同进入工作循环，油气混合气体在排出机体后，在油气桶被分离出来，在油冷却器内被冷却，通过过滤后进入下一个循环。4

吸气：齿间容积最大时与进气口相通密封：齿间容积转离进气口压缩：齿间容积随转子啮合逐渐减少排气：齿间容积与排气口相通压缩机工作过程示意图5

P-V图6

喷油螺杆空气流程7

喷油螺杆油路流程8

二、基本结构与操作9

机器全图10

空压机几大组成部分三滤控制盘电机机头附件11空压机组成部分

密封阴螺杆轴承阳螺杆轴向平衡装置同步齿轮轴承12压缩机头立体结构图

橡胶连轴器传动齿轮阳螺杆阴螺杆轴承轴承压缩机头剖面结构图13

过滤精度高10μ效率接近99.9%,在标准工况下使用寿命可达2000小时以上三滤之一空滤14

过滤油路中的杂质及碳颗粒15μ，相当于生活当中的垃圾桶。三滤之二油滤15

次级分离初级分离油气分离元件：是决定压缩空气品质的关键部件含油量5PPM以下三滤中之油气分离器16

通过节流方式调节空压机排气量及控制加卸载。附件：进气阀17

止回阀：机组停机时防止油气混合物倒流回转子，造成转子反转。18断油阀：机组运行时给转子供油。防止停机时油缸的油继续供给转子疏水阀：压缩空气冷却产生的冷凝水排出附件：止回阀、断油阀、疏水阀

19控制润滑油大循环和小循环防止转子出口温度过低，保持转子内循环油的温度在68度以上。附件：温控阀

1、启动时优先建立润滑油所需的循环压力，确保机体润滑。2、逆止作用防止管网压缩空气倒流。3、可降低流过油气分离器的空气流速，确保油气分离效果。ATLAS空压机20SULLAIR空压机附件：压力阀

风冷水冷21附件：冷凝器

开机键关机键急停键控制盘22开机：合上螺杆低压空压机主电柜上开关，接通电源。旋开空压操作面板急停键按键。按开机键，设备运转。关机：按下关机键。关闭急停键，关闭总电源。关闭冷却水泵。开关机操作

三、维护保养23

空压机为什么要保养？保养维修保养是预防故障的发生≠24

机头大修保养 ＞ 24.000小时联轴器更换＞ 16.000小时高压软管更换＞24.000小时风扇马达保养＞30.000小时主机马达保养＞30.000小时主马达加油脂＞(1-4)K小时保养周期25

2000/4000/6000/8000小时A级（2000小时）--空滤、油滤、润滑油B级（4000小时）空滤、油滤、油分、润滑油、电机加油脂C级（6000小时）空滤、油滤、润滑油D级（8000小时）空滤、油滤、油分、润滑油、电机加油脂加载阀、断油阀、单向阀、最小压力阀、温控阀 、排水阀26保养周期

喷油螺杆机润滑油的作用冷 却润 滑密 封降 噪27

四、日常故障分析与排除28

故障现象故障原因处理方法空气中含油量高油位太高排油至正常液位回油管限流孔堵塞疏通排气压力低调整压力维持阀油气分离器穿孔更换油气分离器最小压力阀弹簧疲劳更换回油管未低到油分最底部加长安装29

故障现象故障原因处理方法无法启动保险丝烧毁检修与更换保护电驿动作检修与更换起动电驿故障检修与更换起动按钮接触不良检修与更换电压太低检修30

故障现象故障原因处理方法无法启动马达故障检修机体故障无法转动时联络联络厂家欠相保护电驿动作检查电源线及各接点排气温度过高检查冷却水31

故障现象故障原因处理方法运转电流低于正常值空气消耗量太大检查消耗量，必要时增开空压机空气过滤器堵塞清洁或更换进气阀动作不良拆卸清洗并加油润滑油脂容调阀调整不当重新设定调整32

故障现象故障原因处理方法排气温度低于正常值（≤70℃）冷却水量太大调整冷却水之出口阀空车太久增加空气消耗量排气温度不准确更换排气温度表热控制阀故障更换热控制阀33

?34故障现象故障原因处理方法无法全载运转压力开关故障更换三向电磁阀故障更换延时继电器故障检修与更换进气阀动作不良拆卸清洗后加注润滑油压力维持阀动作不良拆卸检查止回阀片是否磨损如磨损须更换控制管路泄漏检查锁紧位置并锁紧连接容调阀之气管破裂更换气管

故障现象故障原因处理方法无法空车安全阀动作压力开关失效检修或更换进气阀作动不良拆卸清洗后加润滑油脂泄放电磁阀失效（线圈烧损）检修或更换容调式膜片破损更换35

36