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管理评审报告

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2011/03/30

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管理评审报告

2010年品保部围绕质量方针、质量目标展开具体工作，在各级领导的支持下，通过全体同仁的共同努力，取得了长足的进步。

一、质量目标的展开

1、进料抽检批合格率＞98%

2、成品一次交检合格率＞98%

3、成品入库检验合格率＞100%

4、仪器检定合格率、送检率＞100%

二、1~12月份产品质量符合性：

见《2010年品保部质量目标统计分析表》

三、质量管理工作展开

1、随着产品质量的提升需求，对外购外协件的产品质量要求也相应有所提高，但由于我们部分外协单位本身质量意识及能力的影响，对所提供的产品质量很难保持稳定，在进料检验员及供应、资材、生产等部门的协助下，基本上保证了流入我们公司的外协件是合格的产品，但控制力度还不够，有时还有部分不良品流入生产线。

2、通过对检验员工作的调整，对生产过程的控制能力有所提高，从而有效的提高了机械加工产品的质量、降低了废品率，但还存在不足之处，对有些问题还没有从根本上得到改善。

3、增加了成品入库检验工位，从而有效的保证了成品入库的产品质量，但由于此工位增设之初及检验员衍生质量意识的影响，还存在很多不足之处，有时会发生有不合格产品入库的现象，造成入库产品全部返工，给公司带来了不少的损失。

4、制作了部分检具，有效的提高关键产品重要部位的检验准确度。

5、有效的完成了日常的试验工作，尤其是在新产品开发、产品改善方面的测试，为技术改进提供重要的信息。

6、对品质不良、品质异常情况进行原因分析，提出改善意见并监督实施、效果跟踪。

品保部在质量管理体系运行过程中，严格按ISO9001：2008质量管理体系要求展开质量活动。本部门质量目标是在实现公司质量方针、质量目标的框架下而分解的，具有量化和可测量性。品保部履行自己的职责，跟踪产品实现的全过程，使整个产品实现过程始终处于受控状态，确保公司质量目标实现落到实处。

四、对公司改进建议、计划

新产品的研发在时间上最好可以更充分些，加强材料变更的控制。

加强全体员工培训含质量意识培训。

加强体系运作的检查力度、程序的及时变更。

4、加强客户文件的管理和学习。