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预埋螺栓式连墙件脚手架施工工法
1、前言
外墙脚手架是建筑施工中必须具备的安全施工技术措施,连墙件是其确保自身结构稳固安全的必须的重要构件。传统连墙件常采用钢管埋设于墙、梁上口,其埋设位置与外墙体二次结构施工时冲突,施工过程中易被人为破坏,给后续施工带来很多的不便,且外墙预留洞口容易出现渗漏现象,项目部通过市场调研、询查、新技术应用、利用新技术可借鉴等手段,经研究讨论,采用一种预埋式连墙件,可长期周转使用,安装方便简捷,定购成本低的一种新型连墙件,通过在项目工程中实际应用,取得较好经济效益,值得广泛推广。
2、工法特点
2.1预埋螺栓及塑料套管市场定购,方便快捷,成本低。
2.2连墙杆现场选用Φ48钢管,取材方便。
2.3预埋预留洞口部位无渗漏现象,控制外墙螺杆洞口封堵渗漏风险。
2.4预埋工艺简单,易操作。
2.5可重复周转使用,节约材料费。
3、适用范围
本工法适用于现浇钢筋混凝土剪力墙结构,施工所采用钢管脚手架的安装和拆除作业,也适用于四周有钢筋混凝土墙或柱、梁的其他结构施工。
4、工艺原理
预埋式脚手架连墙件是运用预埋塑料套管、连墙杆件加工、采用螺栓与连墙杆连接的方法,在结构墙、外边梁预埋螺栓套管,运用螺栓与连墙杆连接的方式,连接杆与外架主节点立杆扣牢,外架与主体结构形成可靠的连接,将垂直与外架的水平力传递给主体结构。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2操作要点
5.2.1材料采购质量控制
预埋式连墙件材料在生产厂家定购,配件分别为,8㎜厚连接钢板,直径14㎜螺杆,塑料专用套管,预埋专用堵头,直径14螺母。
连墙件各部件图
材料采购由小组成员负责质量检查,收集材料合格证,出厂证明、检验报告等资料,并负责检查各零件规格尺寸,检查验收做好记录。
5.2.2材料加工
锚板焊接:按照方案要求进行锚板与连墙的焊接,首先选择定值尺寸连墙杆,在连墙杆的一端进行与锚板焊接连接,焊接要求必须符合规范要求。
连墙杆与锚板焊接图
5.2.3实施前方案交底
对策实施前严格按规范要求、设计要求、技术交底要求、作业指导书要求针对安装班组进行技术交底,让施工作业人员熟练掌握操作和安装要求。
5.2.4施工准备
安装前准备:测量仪器、小线、拐手、扣件、钳子、扎丝、螺丝钉,预埋套管、螺母、螺栓、塑料堵头、电动拐手等。
5.2.5定位确定预埋位置
按悬挑脚手架或落地脚手架施工方案布置连墙位置,方案要求连墙二步三跨,宽度不大于4.5米,高度根据楼层布置,不大于3.0米。
5.2.6组装就位
组装套管时将螺母装入套管内,再用堵头拧入套管内,控制螺母平整,控制混凝土浇筑时避免水泥浆流入管内。
组装连墙件各部件图
5.2.7套管预埋固定
组装好的套管用扎丝固定套管根部,用螺丝钉将套管固定在外侧梁或墙模板上,控制套管上下、左右平直。绑扎牢靠。如下图所示:
预埋塑料套管固定套管图
5.2.8模板拆除清理预埋孔
模板拆除后清理预埋孔,将涂与预埋孔部位水泥浆清理干净。
模板拆除清理表面污染图
5.2.9锚板与墙体连接
在处理前道工序后进行锚板与预埋螺栓连接,连接前先调整连墙杆与架体的位置,转动连墙杆的位置,使连墙杆与立杆相交,根据预埋位置进行适当调整,达到连墙件与架体有可靠的连接,然后再用扣件将连墙杆与立杆固定牢靠。
连墙件与预埋套管连接图
5.2.10实施情况检查
连墙件安装完成后进行检查,是否符合方案要求,检查连墙件连接位置是否正确,检查立杆与连墙件连接是否牢靠。
6、材料与设备
成品塑料套管、螺栓、螺母、钢锚板、钢管、焊条、扎筋丝等,购置螺杆应有出厂证明和试验报告,符合相应的材质要求,成品材料无污染、锈蚀,表面清洁。焊接应符合《钢结构焊接规范》(GB50661)要求。预埋式连墙件材料用表如下表6.1:
6.1原材料用量表
连墙件原材料用量表
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
塑料套管
配套直径14套管
根
4000
成品套管
2
螺栓
Φ14
根
400
配套螺栓
3
螺母
14
个
400
配套螺母
4
钢锚板
-8㎜
块
400
配套锚板
5
钢管
Φ48
根
400
L=1400㎜
6
焊条
E4313
KG
80
普通焊条
7
扎筋丝
22#
KG
40
镀锌扎丝
6.2主要机具:
主要机具表
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
手持电钻
φ14
台
1
预埋螺杆使用
2
扳手
250㎜
把
10
固定连墙件和搭设架体用
3
电焊机
15KW
台
2
制作T型预埋件用
7、质量控制
7.1原材料
7.1.1原材料进场时,应按现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
7.1.2钢管采用ф48×3.6mm规格,使用前必须
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