建设工程—模袋混凝土施工工法工艺.docx

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模袋混凝土施工工法

1.前言

模袋混凝土护坡与传统的砌体工程比较，具有施工迅速、节省费用，特别是水下施工方便的优越性。国外的模袋混凝土护坡最早见于1969年竣工的加拿大多伦多航道试验工程中。19世纪80年代以后，日本旭化成株式会社根据美国建筑技术公司的发明（1960年专利）用高强度涤纶66型布制成了各种模袋又称法布。法布具有透水性，使混凝土剩余水分受到浇注压力后可以与时排除，使水灰比降低，加快混凝土或砂浆凝固，得到高密度、高强度的混凝土或砂浆砌体。我国近年来才在水利工程中推广使用土工织物，模袋混凝土在沿海堤坊、河坡护岸工程中应用还属刚刚起步阶段。经过合理的优化工艺和设备配置，可充分解决水下混凝土护坡施工的难题，目前此工法已成功应用于南渡江龙塘大坝枢纽改造工程中，经济效益和社会效益显著，可以为以后更多类似工程提供借鉴和指导。

2.工法特点

\t/_blank模袋混凝土是以双层高强度机织化学纤维织物制成连续（或单独）的袋状体作为柔性模板，并由高压泵将混凝土充灌于袋中形成的防护结构。可用作土石坝、堤防护坡、河流、湖泊、海岸的护岸和护底等结构。其特点为：

2.0.1模袋混凝土的施工采用一次性浇筑成型，施工简单，速度快。

2.0.2模袋混凝土结构可适应各种复杂的地形，特别是在深水护坡和底部防护中，可直接在水下施工，机械化程度高，坡度大，整体稳定性强。性能好，使用寿命长。

2.0.3模袋混凝土具有一定的透水性。浇注混凝土或水泥砂浆后，多余的水会渗入织物的缝隙，这会迅速降低水灰比，加快混凝土的固化速度，并提高混凝土的抗压强度。

2.0.4在混凝土边坡防护工程和水下防护底施工过程中，高度的施工机械化程度可以缩短施工时间，加快施工进度。

2.0.5对于混凝土的后期维护，维护成本低，提高了装混凝土边坡防护工程的综合效益。

3.适用范围

本工法适用以堤坝、河道、海岸等边坡防护、护底工程，特别是在缺乏土源填筑施工围堰、河水较深难以采用常规护砌、护底的险工治理工程中，更能体现其优越性，并能取得良好成效。

4.工艺原理

主要从平整基础、模袋布施工、混凝土配制、运输、充灌及后期养护等方面严格把控质量关，确保达到要求等级强度。其中，混凝土拌合物还要求和易性好，流变性保持能力强，有较好的黏聚性和保水性，以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。进而提高充灌的效率与工程的质量。

为降低生产成本，全部用水泥势必造成浪费，必须要掺用一定量的粉煤灰。既可以增加混凝土拌合物的流动性，同时还可以替代一部分水泥，节约成本。

该过程的施工主要利用模袋混凝土的透水性。浇注混凝土或水泥砂浆后，多余的水会渗入织物的缝隙，这会迅速降低水灰比，加快混凝土的固化速度，并提高混凝土的抗压强度。一次性浇筑成形，施工快捷，速度快。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

施工准备

施工准备

坡面整坡

摊铺模袋布

混凝土的配制、输送及充灌

清洗模袋混凝土表面及前期防护

图5.1-1-工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1根据是否涉水施工，要准备搭设施工作业面，如果不是水下施工，按照施工部位正常开挖、回填及坡面修整后可直接铺设模袋，如存在水下施工，需施工前完成作业面搭设，根据水域情况搭设简易的浮船作业平台，以便模袋的展铺，作业平台要与已完成施工结构做好连接固定牢靠。

2根据设计图纸要求，结合现场实际地形情况等做好施工单元划分，便于确定模袋材料的规格尺寸、采购。

3做好作业班组、材料、设备等资源配置工作，完成方案报批及交底工作。

5.2.2坡面修整

1将设计布置的模袋混凝土部位采取回填、或者开挖方式对模袋铺设面进行修整，根据设计布置的结构部位不同，会有坡面、平面、曲面等多种情况，修整时采用挖掘机修坡；水上作业进行整坡时，将坡面上的树根、杂草、垃圾、废渣以及其它障碍物清干净，按设计要求的坡比进行放样然后用反铲进行整坡，整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡，机械整坡时需留出10cm的保护层改由人工整坡，以保护地基原状土不受扰动。

同时坡面做好排水沟和截水沟，避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳，坡顶和坡脚位置开挖视模袋铺设长度、宽度等做好回填压重沟槽开挖或者固定桩埋件。

2如在水下施工，根据水下测量探测的河床情况、或者已经完成的构筑物结构情况，确定具体的修坡方式。按照削高填低的原则进行处理，即对水下有淤泥、堆积物部位清除，对河床凹陷部位的施工，应先进行水下抛石、然后碎石找平修坡，修整基本到位后进行铺设、浇筑；避免模袋铺设面突变，影响后续混凝土的灌注。

因为是水下施工整坡，存来一定的难度，因而必须认真细致进行回填控制，应尽可能回填一步到位，并加细部平整，以免模袋缩率增大；另外如果施工区域水深过大或视结构重要程度