建设工程—高填方高架桥桩基施工工法工艺.docx

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高填方复杂地基高架桥桩基施工工法

1、前言

国家对交通强国战略的重视程度持续加深,统筹推进基础设施建设,加快建设“交通强国”被特别提出。建设交通强国,是党中央立足现实、直面变局、着眼长远,深刻把握我国和世界经济、科技、社会发展规律的基础上,提出的重大发展战略,是建设现代化经济体系的先行领域,也是全面建成社会主义现代化强国的重要支撑。基础设施进入了一个高速发展的时期,尤其是西北地区的桥梁建设如火如荼,在施工工艺、质量控制、成本控制等方面都有了新的挑战和要求。目前桥梁施工中,桩基施工常用的方法有钻孔灌注桩、沉管灌注桩,但对于西北地区特有的湿陷性黄土、淤泥质土、细砂、卵石,以及因项目建设需求含高填方杂填土等的地基,常用的桩基施工方法,难以保证桥梁桩基施工质量要求,同时桩长过长时,成本和工期也都难以保证。以机场三期扩建工程站前高架为背景,通过对试桩结果多次探索和分析,总结出一种适合于西北地区高填方复杂地基高架桥桩基施工工法,从而达到保证桩基质量、减少成本、节约工期的目的。

2、工法特点

本项目场区地质地貌特殊复杂,自上而下依次分布10种土层,其中杂填土、淤泥质土、细砂、卵石等不良土层在桩身各段均有分布,且地下水位处于不良地质层,桩基施工难度较大,通过对试桩结果的原因分析与探讨,总结出本工法。本工法特点如下:

1、通过对试桩结果的对比分析,在后期工程桩施工后,将泥浆护壁从原来的化学泥浆调整为膨润土泥浆,并在桩基成孔过程中严格控制泥浆各项指标,泥浆配料采用膨润土+纤维素+活碱,经现场多次尝试后确定最佳配比,降低项目成本,保证桩基质量,提高施工效率。

2、钢筋笼头两节提前在钢筋加工厂通过套筒连接成整体一节,避免在现场桩孔位置连接54个双并筋接头,而大量耗时的现象。本工法缩短钢筋笼孔口连接时间长,减少塌孔风险,极大的保证了桩基质量。

3、每根桩做到测量四次泥浆比重、粘度、含砂率检测(钻孔前、开始钻孔、钻孔过程中、混凝土浇筑前);即在泥浆池内调配泥浆,当现场检测泥浆比重达到1.2以上、粘度达到25~30s、含砂率≤3%后方可开始钻孔(第一次);将泥浆初次灌入孔内后,再次进行泥浆比重、粘度、含砂率检测(第二次);在钻进过程中随时不定时进行泥浆比重、粘度、含砂率检测(第三次);钢筋笼安装完成后进行二次清孔,二次清孔完成混凝土浇筑前,现场再次进行泥浆比重、粘度、含砂率检测(第四次),在过程中严把质量关,形成固化的工艺,保证桩基质量。

4、高架桥桩基二次清孔采用气举反循环工艺。气举反循环二次清孔孔内的泥浆从导管翻出后,必须先进过筛渣机筛渣,渣泥及时清理到场内指定位置,泥浆液必须先进过沉淀池沉淀后再回流到泥浆池;也可以采用泥浆净化设备,将二次清孔的底部泥浆通过泥浆净化设备,将泥沙、渣土与泥浆分离,分离后的泥浆作为桩孔补充泥浆循环到桩孔内,有效控制沉渣厚度,保证桩基质量,避免后期桩基检测带来的风险。

3、适用范围

适用于复杂地基、高填方区域、软弱地基桩基施工,桩基钢筋笼施工难度大,单个桩基最长钢筋笼为70米,钢筋笼接头多,钢筋笼孔口连接时间长,塌孔风险较大的桩基工程。

4、工艺原理

1、采用最优配合比的膨润土+纤维素+活碱的泥浆,保证桩孔内液柱内外壁之间渗透压平衡,解决钻孔过程中出现大面积塌孔的现象。

2、钢筋笼头两节提前在钢筋加工厂通过套筒连接成整体一节,解决钢筋笼在孔口连接时间长的问题,减少塌孔风险。

3、二次清孔采用泵吸气举反循环,将70米深的桩底沉渣尽可能吸出,有效控制沉渣厚度,克服高填方复杂地基施工中,桩基质量保证难以保证的问题。

5、工艺流程及操作要点

1、工艺流程

具体工艺流程为:施工准备→场地整理→测量放样→护筒埋设、桩位复测→桩机就位、桩位复测→钻孔→桩基成孔→终孔、清孔→监理工程师验收→安装钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→压浆→桩头凿除→桩基检测。

钻孔灌注桩施工流程见下图:

图5.1-1桩基施工工艺流程图

2、操作要点

1)场地平整

整平场地、清除杂物、压实处理后作为钻机施工支撑面。

2)桩位放样

根据建设单位移交的测量控制点,布设施工测量控制网,依据施工测量控制网进行施工放样。首先放出桩位中心线,并设置十字形护桩,护桩设置在稳定的基础上,距护筒外缘径向距离1.0m。

测放桩位时,不同类型基础中心与分跨线偏心e1及与道路设计中心横向偏心e2,测量计算时予以调整。

3)埋设护筒

所有桩基全部需要埋设钢护筒,护筒采用钢管,直径大于设计桩径300mm。护筒中心轴线对正测量标志的桩位中心,其偏差不大于5cm。护筒下沉完毕,测量其中心位置是否正确及护筒是否竖直。

表5.2-1钢护筒施工要求

序号

钢护筒施工要求

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护筒沉设施工是钻孔灌注桩施工的开始,护筒平面位置与垂直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成

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