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火法炼铜工艺过程中的危险、有害因素辨识与分析

火法冶炼铜工艺为：混合精矿配料经富氧底吹炉熔炼，形成铜锍，铜

锍在P-S转炉吹炼中经造渣去除杂质，形成粗铜，再经回转式阳极炉去除

粗铜中的硫、铁、铅、铋、锑和砷等杂质，以满足电解精炼对阳极化学成

分和物理规格的要求。火法冶炼铜工艺过程中需要用到熔炼炉、转炉、阳

极炉、空压机、起重机、鼓风机、浇铸机等设备，以及冶炼过程的燃料、

压缩氧、压缩空气等物料。因此在火法炼铜过程存在的危险、有害因素主

要包括：为火灾、爆炸、中毒窒息、坍塌、灼烫、触电（含雷击）、机械伤

害、高处坠落、起重伤害、物体打击、车辆伤害、容器爆炸、淹溺、噪声

伤害、振动伤害和粉尘伤害等。

（1）火灾爆炸

①冶金炉

底吹熔炼炉、转炉等冶金炉设冷却水套，若出现水套内缺水，易损坏

水套，威胁到炉子的安全；当发生水套大量漏水，冷却水遇到炉内高温熔

体，或者冷却水在炉内受高温形成蒸汽，造成炉内压力升高，严重时将造

成炉子的爆炸。放料口发生跑炉时，高温熔体大量流出，遇潮湿或水也有

发生爆炸的危险。

铜锍遇潮或水份后，会发生化学反应：

CuS＋HO=2Cu＋H＋SO

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FeS＋HO=FeO＋HS

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反应生成的H、HS气体与O作用激烈，从而引起爆炸，在操作中要

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特别注意。另外，冶炼常见事故还有喷炉、死炉和炉体烧穿事故，这些事

故也有引起火灾爆炸的危险性。因此，在生产中要控制好铜铳和渣层高度、

炉温、配料和渣型，严格按规程作业，避免事故发生。

②电气火灾

带电、用电设备，存在发生电气火灾事故的危害。

③天然气输送管道

使用天然气作为燃料时，天然气是火灾和爆炸危险性较大的混合气体，

其密度比空气小，如果出现泄漏则能无限制地扩散，易与空气形成爆炸性

混合物，而且能顺风飘动，形成着火爆炸和蔓延扩散的重要条件，遇明火

回燃。

④氧气管网

在氧气的制取、储存及输送的过程中，氧在设备、管道内运行或因设

备损坏而泄漏，形成火灾爆炸危险环境，氧气管道未脱脂，遇油污等易燃

物有导致火灾、爆炸的危险。泄漏液氧在常温常压下迅速蒸发、扩散，遇

可燃物能导致重大火灾事故；氧气管网一旦发生爆炸会对生产系统造成影

响。

⑤高温冶炼炉

冶炼炉的水冷系统发生故障或铜锍包子的熔融铜液遇水容易发生爆

炸。

（2）中毒、窒息

①氧气（O）氮气（N）

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采用富氧底吹工艺需要通入富氧，所需氧气通过氧气管道供给。氧气

在输送过程中发生泄漏，致使空气中的浓度过高，可能引发工作人员氧中

毒。当输送氮气的管道发生泄漏时或检修涉氮设备、容器和管道时，若防

护不当或缺少必要的防护措施及早期气体泄漏报警设备，会造成中毒、窒

息事故的发生。

②二氧化硫(SO)

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冶炼烟气中含有一定量的SO，如果没有进行有效的处理或烟气管道泄

2

漏会污染作业环境，对作业人员的健康产生危害。

③一氧化碳中毒

一氧化碳比空气略轻，既是一种窒息性有毒气体，又是一种易燃易爆

气体。经呼吸道进入体内破坏血液的携氧功能使机体组织缺氧，导致急性

中毒或死亡。与空气的混合物达到爆炸极限时，遇火源发生爆炸。工作场

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所的最高允许浓度为30mg/m或24PPM。爆炸极限范围为：12.5～74%。

在锅炉中煤燃烧过程、底吹炉熔炼和阳极炉精炼过程中的天然气燃烧

等可产生一氧化碳，如果没有很好地控制进入烟囱废气处理除尘器的一氧

化碳浓度，有发生一氧化碳爆炸的危险。人员进入受限空间作业有发生中

毒窒息可能。煤堆自燃也会产生一氧化碳造成一氧化碳中毒。

④珠光砂窒息

珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温