抽气装置减小散热损失的方法.pdfVIP

1903年第“卷第3期太原机槭学院学报VoJ．14No．3l993

总第43期)如岍toFTAII~ANI陌删TE0FMACHINERY(S吼No．43)

抽气装置减小散热损失的方法

刘树华

摘要抽气装置贮气筒内气体与贮气筒内壁之问存在强烈的对流换热现象，

通过瘴小贮气茼内表面积的方法可以减小贮气茼内气体的热损失，提高抽气最

能．为此建立了在贮气筒容积和安装抽气装置处身管外径一定的情况下，贮气筒

内表面积最小的数学模型，并给出该模型的求解方法。

关锖调抽气器|对流换热l效应

0引言

我国过去的抽气装置计算中采用等熵假设[】]，不考虑贮气筒内气体与贮气筒内壁的

对流换热．而事实上，由于贮气筒内气体温度很高，与贮气筒内壁之间存在很大温差，对流

换热肯定是存在的．特别是在充气过程中，火药气体以高速进入贮气筒，产生强烈的涡流，

气体与贮气筒内表面之间存在较大的相对速度，因而存在强烈的强制对流．在捧气过程

中，涡流不能立即消失，即使消失，自然对流总会存韬E．

由于对流换热的存在，贮气筒内气体温度和压力降低翻，使得捧气时间缩短，降低了

抽气效能．，

根据牛顿冷却公式脚，对流换热热流量为

口=Pa~．t

式中F——气体与壁面接触面积{

a——对流换热系数；

——温差．

出E式看出对流换ahkqahk~量和气体与壁面的接触面积成正比，因而减小贮气筒内

表面积可以减少气体的热损失．

在抽气装置设计中，其在身管上的安装位置应首先选定，同时安装抽气装置处身管外

径随之确定．对于确定的贮气筒内容积，贮气筒内长、内径尺寸可以不同，其表面积也就不

it-本稿于1993年4月8日收到．

250太原机械学院学报1993年第3期

同．贮气筒内容积为

一号(D；一Di)

式中D

D——贮气筒内径；

——贮气筒内长度．

由上式解出

z一㈣

贮气筒内表面积表示为

F一罢；一D})+Ⅱ(D+D)z

将(1)代入上式得

F一号(D；一D})+(2)

上式把F表示成了D的函数，现分析F最小时D如何确定．

一一㈣

令加t一一0

则D；一2DDi+D。一一0(d)

(d)式是三次方程，有三个根．旦至少有—个实根．显然我们所关心的根应满足

D2D】

由(3)式可以看出t当D非常接近于D时，总会有(dF／dD)0，F为减函数；当

D2大到一定程度总会有(dF／dD)0，F为增函数．因此F至少有—个极小值．

d．8市

面一十面

满足D2D时，(F／dD~)0．因此，F在满足D2D时，只有—个极小值．由以

上分析可知，求贮气筒内表面积F最小时D：的值的问题就转化为求满足DD．时，

(4)式的根的问题．

解(d)式较为简便的方法是公式法．为减少计算工作量，避免计算没有意