链传动设计的步骤示例.docxVIP

链传动的设计步骤方法示例：

1．选择链轮齿数和材料

取小齿轮齿数Z ?19，大齿轮的齿数为Z ?i?Z ?2?19?38

1 2 1

材料选择40钢，热处理：淬火、回火。2．确定计算功率

由表9－6查得K

A

?1.1，由图9－13查得K

z

?1.35，单排链，则计算功率为：

P ?KKP

ca A Z 3

?1.1?1.35?5.13?7.62kW。

选择链条型号和节距

根据P

ca

?7.62kW及n?n

3

?134.38r/min查图9－11，可选20A-1。查表9－

1，链条节距为p?31.75mm。

计算链节数和中心距

初选中心距a ?(30~50)p?(30~50)?31.75?952.5~1587.5mm。取

0

a Z?Z Z ?Z P

a ?1000mm。相应得链长节数为L

?2 0? 1 2?( 2 1)2 ?91.78，

0 P0

P 2 2? a

0

取链长节数L

P

?92节。查表9－7得到中心距计算系数f

1

?0.24883，则链传

动的最大中心中心距为：a?f

1

P?2L

P

(Z

1

?Z)??1003mm。

2

计算链速v，确定润滑方式

nZP 134.38?19?31.75

v? 1 1 ? ?1.35m/s

60?1000 60?1000

由v?1.35m/s和链号20A－1，查图9－14可知应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。

计算压轴力

有效圆周力为：F

P

?1000P?1000?5.13

v 1.35

?3800N

链轮水平布置时的压轴力系数K

Fp

?1.15, ，则压轴力为

F ?K F

P Fp e

?1.15?3800?4370N。

链轮的结构设计

小直径的链轮一般做成整体式；中等尺寸的链轮多做成孔板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔；大直径的链轮可做成组合式，常可将齿

圈用螺栓连接或焊接在轮毂上，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。

根据轴Ⅲ的尺寸可确定链轮轴孔d=45mm，轮毂长度L=80mm，可与减速器的相关尺寸协调。

链轮的基本参数和主要尺寸（毕业论文里不要用表的形式，去掉下面表格，内容整理一下）

名

名

称分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径

齿高

符

号

d

计算公式

结果

d?

p

小链轮：d

z1

?192.9mm

sin(

1800)

Z

大链轮：d ＝384.5mm

z2

d

a

d

amin

?d?p(1?

1.6

Z

)?d

小链轮：d

az1min

1

d

az1max

d

amax

?d?1.25p?d

1

大链轮：d

az2min

?202.9mm

?213.5mm

?395.9

d

az2max

mm

?405.1mm

d d ?d?d

f f

1

小链轮：d ?173.85mm

fz1

大链轮：

d

fz2

?365.45mm

h

a

h

amin

h

amax

?0.5(p?d)

1

?0.625p?0.5d?

1

0.8p

Z

小链轮：h

az1min

h

az1max

大链轮：h

az2min

h

az2max

?6.35mm

?11.66mm

?6.35mm

?10.99mm

确

定的最大轴凸缘直

径

d

g

d ?pcot

g

1800

Z

?1.04h?0.76

2

小链轮：d ?158.12mm

gz1

大链轮：d ?351.02mm

gz2

节距p=，滚子直径d=，小链轮齿数Z

1

1

?19，大链轮齿数Z ?38，内

2

链板高度h ?30.18mm

2