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施 工 方 案
编制： 审核： 批准：
西安浙远钢构造有限公司
2月
一、编制阐明
本施工方案是我公司针对华秦科技园2#厂房内隔墙工程而编制的，其编制根据是：设计院的施工图纸和所签施工合同的具体商定、现行有关施工及验收规范和我公司有关的技术文献。
本施工方案编制原则是：确保安全、确保质量、确保工期。
本施工方案未尽事宜及遇设计变更或实际施工状况变化等应由有关人员会商后拟定。
二、工程概况
工程名称：华秦科技园2#厂房内隔墙工程
工程位置：1层晶体培养室
施工部位部位：内墙隔断
施工材料及型号：主框架龙骨：40*80*4.0矩形方管、彩钢板（板厚0.4mm，镀铝锌；夹心材料为岩棉，容重100kg/m3,耐火极限不不大于1小时。）
安装合同工期：按合同商定。现场条件：主体构造完毕
三、施工组织和机具设备
1、人员组织：
根据工程实际状况，我公司成立了华秦科技园2#厂房内隔墙工程项目部，项目经理 ，进场人员人，分 个班组.每个班组约 人。
重要人员配备以下：
序号
姓名
职务或工种
负责范畴
联系电话
1
项目经理
全场
2
项目副经理
全场
3
质量员
全场
4
材料员
全场
5
安装班组长
全场
2、机具设备
序号
机具名称
规格型号
台数
单机功率
装机容量
1
电焊机
BX——450
4
8
32
2
大切割机
BH16C
1
0.8
0.8
3
小切割机
CG——100
2
0.75
1.5
4
电钻
Z1C-03-26
4
0.52
4.16
5
配电箱
9cm*80cm*60cm
4
30
120
总计
19
四、施工次序
放线―――节点安装―――安装板材
五、施工工艺
1、施工准备：
⑴．项目部人员名单于施工前报监理。
⑵．已编制好的工程施工组织设计，于施工前报监理。
⑶．材料于施工日起开始进场，进场后运用叉车卸货，卸货堆放在轴线现场水泥平地上(总包拟定后指定的场地上)。堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层为3块，两层为一垛，每垛高不超出2m。
⑷成品保护:认真做好成品保护，在运输或搬运中造成板材破损应及时进行修补后方可使用。
⑸．板材场内运输采用液压台车、U型台车及叉车，吊装时采用汽车吊及专用吊装带。
⑹．材料堆积场,堆积在安装面周边,并于总包协商后安排场地。
⑺.由总包方在现场提供接线电源，容量为80KW。
（8）．安装墙面由我司做好一切准备工作后，使用人工进行安装。工艺流程：
放线―――材料就位―――安装管板———校正―――管板定位———固定就位———防锈修补———内墙板专用勾缝剂解决———报验
2、操作要点：
主体构造验收应根据业主或总包方提供的基准点或基准轴线对已竣工程中隔墙的梁、
柱、安装面进行检测，检测用拉线、吊线、水准仪、经纬仪等办法，用卷尺、塞尺、靠尺等进行测量。检查成果应作好统计，并由技术员、总包单位签字。检查中如发现有施工误差严重超标的，应提请总包进行整治或调节方案，以确保隔墙的安装质量。
对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核承认。
货到现场使用叉车卸货，运输过程中需有效保护板材完整度，尽量减少因运输对板材造成的损坏。
安装时尽量从同一方向铺设板材，安装过程中用水平尺及时对板材安装的水平度、板缝间隙等各项指标进行核查方便及时修正。按设计解决好板缝,板缝顺直。
对于掉角宽度方向不不大于10cm、长度方向不不大于30cm的板材不予使用到受力大的部位。侧面损伤长度不不大于30cm，宽度不不大于5cm的板材不予使用受力大的部位。
安装过程中严禁用铁撬对板材进行强力移位，以免对板材造成损坏。
板材安装过程中发现钢构造水平度误差比较大的部位会提前向有关部门提出方便有关施工队及时修正。
施工垃圾,每天清理并运至总包指定地点堆放。
根据现场状况，进行安装。六、质量确保方法
1、质保体系：
公司总工程师
项目经理、现场执行总指挥、技术管理员
工程质量管理员
一组长 二组长 三组长 …组长
2、质量原则：合格
板材安装允许偏差及检查办法按下表
项次
项目名称
允许误差
检查办法
1
墙面轴线位置
6mm
经纬仪、拉线、尺量
2
层间墙面垂直度
5mm
2m托线板，吊垂线
3
板缝垂直度
5mm
2m托线板，吊垂线
4
板缝水平度
6mm
拉线、尺量
5
表面平整度
8mm
2m靠尺、塞尺
6
拼缝误差
6mm
尺量
7
洞口位移
±8mm
尺量
3、确保质量的方法
⑴．为了提高施工质量和进度，做到每天由项目执行经理、现场管理人员，各带班组长组织开会，针对当天施工所碰到的问题进行讨论协商妥善解决，并对第二天的工作进行预先计划和安
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