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第2章通用塑料

〔GeneralPlastics〕;非金属材料学－高分子材料局部;2.1.1什么是塑料？

塑料：以合成树脂〔Syntheticresin〕为主要成分，在—定条件(温度、压力等)下可塑成—定形状并在常温下保持其形状的材料。

?合成树脂：由许多单体通过聚合反响，变成结构上具有很多重复出现的同样链节、大小不等的分子，其平均分子量到达一万以上的高分子聚合物。;2.1.2塑料的分类

?按塑料中组分的数目：

单一组分塑料〔所含助剂少〕和多组分塑料〔所含助剂多〕。

?按塑料受热后形态性能表现：

?热塑性塑料〔Thermoplasticplastics〕－可在特定的温度范围内反复加热软化、冷却固化；

?热固性塑料〔Thermosetplastics〕－在特定温度下将单体或预聚体加热使之流动，并交联生成不熔不溶的塑料制品。;?按塑料的使用范围与用途：

?通用塑料：产量大(接近塑料总产量的80％)、价格较低、性能一般，主要用作非结构材料。许多通用塑料是19世纪末，20世纪初出现的。

?工程塑料〔EngineeringPlastics〕：具有更高的力学性能，能经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件，可以用于工程中作为力学构件，是20世纪50年代开始开展的塑料品种。

●工程塑料与通用塑料间界限模糊，难以截然分开。;2.1.3塑料的特性

?质轻?：密度一般为0.9～2.3g/cm3；泡沫塑料密度仅为0.01～0.05g/cm3。

?电气绝缘性：介电常数低，介电损耗小，体积电阻和外表电阻大，耐电弧性优良，是理想的绝缘材料。聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等，不受频率影响，还可以作为高频或超高频绝缘材料，用于雷达和电视等高频技术中。;?力学强度：随品种的不同，差异大、范围宽，有的是柔性材料，有的是刚性材料；即使同一品种，也可能由于结构的不同表现出很大的差异。

?耐腐蚀性?：绝大多数塑料都有较好的化学稳定性，对酸、碱、盐溶液、蒸汽、水和有机溶剂具有不同的稳定性，超过许多金属及其合金材料；聚四氟乙烯甚至可耐“王水〞。;?隔热性能好：塑料的导热系数极小，比金属小上百倍甚至上千倍，是热的不良导体或绝热体，泡沫塑料的导热系数与静止的空气相当。

?成型加工性能好?：塑料具有良好的可塑性，经成型后可以直接获得具有使用价值的制品，根本上不需要后加工，而且废边料很少〔平均5～10%〕，生产效率高，可以成型形状复杂、鲜艳美观的制品，非其它材料可比。;2.1.4塑料的成分及其作用

?合成树脂：塑料的主要成分，含量一般为40％～100％，决定塑料的根本特性；同?添加剂〔Additive〕：也称助剂时具粘结作用粘结各种辅助材料。

，作用是改善成型性能和制品的使用性能，延长使用寿命，或降低本钱。

?主要添加剂:稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、增强剂、改性剂、固化剂、着色剂、阻燃剂等。;●稳定剂〔Stabilizer〕：抑制或减缓老化作用的物质。分三大类：抗氧剂、热稳定剂和光稳定剂。

●增塑剂〔Plasticizer〕：添加到聚合物中能使聚合物塑性增加的物质。

●润滑剂〔Lubricant〕：改善塑料成型加工流动性和脱模性，从而提高制品性能的添加剂。按作用机理，分内润滑剂〔InternalLubricant〕和外润滑剂〔ExternalLubricant〕两类。;●填充剂〔Filler〕：参加到塑料中可改善塑料的成型加工性能，提高制品的技术特性〔如增加模量和硬度、降低蠕变等，且可降低本钱和收缩率〕的物质。

●增强剂〔Intensifier〕：参加到塑料中的能够显著提高制品力学性能的物质。;●改性剂〔Modifier〕：一般为聚合物，它们的参加可以提高塑料的加工性能、耐冲击性能及耐热性。

●固化剂〔Hardener,Curingagent〕：在热固性塑料成型时，线型的聚合物转变为体型交联结构的过程称为固化。在固化过程中参加的对固化起催化作用或本身参加固化反响的物质称为固化剂。;2.1.5塑料的成型加工〔Processing〕

?塑料原料的配制：混合、捏合、塑炼。

?塑料制品的生产系统：主要是由成型、机械加工、修饰和装配四个过程组成

※成型是将各种形态的塑料〔粉料、粒料、溶液或分散体〕制成所需形状的制品或半成品；方法有注射成型、挤出成型、吹塑成型、压制成型、热成型、旋转成型等等。;2.1塑料概述;2.1塑料概述;2.1塑料概述;※机械加工是在成型后的制件上进行车、铣、钻孔等过程，用来完成成型过程中不能完成或完成得不够准确的工作；

※修饰的目的是美化塑料制品的外表或外观；

※装配是将各个已经完成的部件连接或配套使其成为完整制品的过程。;2.2.1聚乙烯概述

?是由乙烯单体聚合而得的热塑性