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矿井机电设备定期检测检验制度

1、新安装的矿井主要提升装置,必须验收合格后方可投入使用,投

入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次性能测试,认

定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试,以后每

3年进行一次测试;

2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻

车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,

包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、

传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由

专职维修人员检查一次,每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次;

发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录;

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应

符合下列要求：

1、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月

检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月检验一次;

2、升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；

以后每隔6个月检验一次;

3、摩擦轮式主提升绳,使用期限不得超过2年,平衡钢丝绳使用期限

应不超过4年;如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定,

经批准可延期继续使用,但不得超过1年;

4、提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡绳、防坠器、制动绳包括缓

冲绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳,必须每周检查

一次;

5、对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一

次;摩擦轮式主提升绳,只准涂浸专用的钢丝绳油增磨脂,但对不绕过摩

擦轮部分的钢丝绳,必须涂防腐油;

6、保管超过一年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,合格后方

可使用;

4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每年进行一次探伤试验;

5、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用;

对使用中的主井罐笼防坠器,应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进

行一次脱钩试验;对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落

闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩

试验;防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态;

6、对金属井架、井筒罐道和其他装备的固定和锈蚀情况,应每年检

查一次;发现松动,应采取加固或其他措施,发现防腐层剥落,应补刷防

腐剂,检查和处理结果应留有记录;

7、井下窄轨列车的制动距离每年至少测定1次;运输物料时不得超

过40m,运送人员时不得超过20m

8、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等,必须执行下列规定：

a批量生产,必须抽样做拉断试验,不符合要求不得使用；少量制作,应

由机电部门组织检验,合格后方可使用;

b初次使用前使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力

进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过%时,不得使用;

主排水泵

1每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查,若受水威胁,还应制

定雨季防治水措施,并应组织抢险队伍,储备足够的防洪抢险物资;

每次降大到暴雨时和降雨后,必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝

等现象,发现漏水情况,必须及时处理;

2主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路,必须经常

检查和维护;在每年雨季前,必须全面检修1次,并对全部工作水泵和备

用水泵进行1次联合排水试验,发现问题,及时处理;水仓、沉淀池和水

沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前必须清理1次;

3每年对主排水泵进行1次技术测定;

固定空气压缩机

1每6个月对断油、断水、超温超压保护检查1次;

2每年对安全阀检查1次,检验的压力表精度不低于1级;

3每3个月对释压阀检查清理1次,保证连接螺丝无松动,接头不漏

气,各部件无锈蚀变形;

4每6个月对储气罐清理油垢,每1年对储气罐进行1次泄露试验在

工作压力下关闭排气阀测定1小时,压力不超过规定；新安装或检修后

的储蓄罐,应有倍工作压力做水压试验,保压5分钟,无渗漏,无变形损

坏为合格;

5每年对空压机进行1次技术测定;

地面变电站主要配电系统

1主变压器、高压进线开关、6KV配电装置及防雷保护装置,各种保

护的预防性试验每年进行1次;

2绝缘棒6KV-35KV每年进行一次试