永磁稀土电机的退磁现象.docxVIP

铁磁性材料的磁化特性：(characteristicofferromagneticmaterial)

铁磁性物质的磁化

铁磁材料：铁、镍、钻、硅及其合金

磁化曲线：B=f(H)

特性：①具有高的导磁性能；②磁化曲线呈非线性(饱和特性)

磁滞回线

磁滞现象：B的变化总是滞后H的变化；h=0时b的值，称为剩磁B;

r

基本磁化曲线：B=f(H)；

铁磁材料［软磁材料：H高，B/J、，磁滞回线窄而长，如：

. 铸钢、硅钢、坡莫合金，制作电机铁心；

-硬磁材料：u不高，Br大，磁滞回线宽而胖、高矫顽力和高剩磁，如：铁钻钒(FeCoV)、铁钻钼(FeCoMo)、

锰铋(MnBi)及稀土永磁材料铁氧体、钕铁硼、钐钻(SmCo)、钕镍钻(NdNiCO)，制造永久磁铁；

磁滞损耗和涡流损耗

磁滞损耗：磁畴之间产生摩擦而产生的，ph-b

涡流损耗：涡流与铁心电阻相作用产生的损耗，

Pf=f2B2d2/R

铁损：涡流、磁滞损耗，pfefL3Bm

钕铁硼磁钢属于负温度系数永磁材料，主要是在

高温下发生退磁现象，即随温度上升，矫顽力Hc值将下降。因此，我们采用正温稳磁处理法。正温稳磁就是把充好磁的产品放人温度比使用温度高30~50°C的烘箱中保持2?4小时。稳磁处理后，磁钢磁性能略有下降。

电机在峰值转矩为4倍额定转矩的过载情况下运行，电枢反应使磁场扭变，磁钢呈现不可逆去磁现象。

稀土永磁钕铁硼（NdFeB）是当代磁体中性能最强

的永磁体，它不仅具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性，而且容易加工成各种尺寸，现已广泛应用于航空、航天、电子、电声、机电、仪器

稀土永磁电机

稀土永磁同步电机采用稀土永磁材料，具有效率高、功率密度大等特点，在中、小功率的系统中有优势。但是稀土永磁同步电机的成本高，而且目前使用最多的钕铁硼稀土永磁体的工作温度比较低，电机运行时的温升不能太高。稀土永磁同步电机分为正弦波稀土永磁同步电机（通常称为稀土永磁同步电机）和方波型稀土永磁同步电机（通常称为稀土永磁无刷直流电机）。

正弦波稀土永磁同步电机的特点是，永磁体在气隙中产生的磁场空间上按照正弦分布，定子三相绕组为正弦分布绕组，电机的反电动势及电机定子电流均为正弦波；而稀土永磁无刷直流电机为梯形波。

永磁无刷直流电动机是一种高性能的电动机。它的最大特点就是具有直流电动机的外特性而没有换向器和电刷组成的机械接触结构。另外，它采用永磁体转子，没有励磁损耗；发热的电枢绕组又装在外面的定子上，散热容易，因此，永磁无刷直流电动机没有换向火花，没有无线电干扰，寿命长，运行可靠，维修简便。此外，它的转速不受机械换向的限制，如果采用空气轴承或磁悬浮轴承，可以在每分钟高达几十万转运行。永磁无刷直流电动机与其它电动机系统相比具有更高的能量密度和更高的效率，在电动汽车中有着很好的应用前景。

永磁无刷直流电动机受到永磁材料工艺的影响和限制，使得永磁无刷直流电动机的功率范围较小。

永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时，其导磁性能可能会下降或发生退磁现象，将降低永磁电动机的性能，严重时还会损坏电动机，在使用中必须严格控制，使其不发生过载。

永磁无刷直流电动机在恒功率模式下，操纵复杂，需要一套复杂的控制系统，从而使得永磁无刷直流电动机的驱动系统造价很高。

磁体常应用在电表、扬声器、耳机、拾音器、永磁发电机等设备中。电磁体由线圈和软磁材料制成的铁芯组成。线圈通过电流，铁芯被磁化产生...去磁又叫“退磁”。加热和捶打磁体能使磁性减弱或去掉。我们要保持永磁体的磁性，就不要对永磁体加热或敲击。

永磁体的娇嫩也是影响永磁搅拌装置发展的重要原因。

永磁搅拌装置用的永磁体一般采用钕铁硼等永磁材料，这些永磁材料的优点是体积小，磁能积数高。

缺点是对温度敏感，热稳定性差，环境温度一旦超过规定值就会退磁，而这个规定值目前只能做到80°C?180°C（不同品种的永磁体的规定值不同），提高永磁体的工作温度是

i=j永磁材料科研工作者的难点之一，在短期内难以有突破性进展。居里点温度是衡量磁性材料的重要指标，是指磁性材料寂失去磁性的温度，一旦环境温度超过居里点温度，即使时间很短，永磁材料也会退磁。好一些的永磁材料的居里点可能高些，但随着居里点温度的提高永磁体的价格增加很快，如工作温度为180C的永磁体的价格为工作温度为80C的3倍以上。由于这些永磁材料在温度不太高的环境里就会失去磁性，因此它不适宜在炉底这样的高温度环境工作，即便是在温度较低的环境里使用，随着时间的推移，这些永磁体的磁场强度也会降低，从而使搅拌力下降。永磁体的价格占永磁搅拌装置价格的70%?80%,一旦永磁体