瓦斯检查流程1.docVIP

瓦斯检查员学习材料

瓦斯检查流程：

1、准备工作：工区点名→询问瓦斯变点情况→挂牌→填写瓦斯台账和手册→领取巡检器、照射人名纽→井口领取仪器并检查→对表→-400水平与上班瓦斯检查员交接班→大巷新鲜风流调整仪器零位→开始巡检。

2、检查工作：进入检查地点，检查工作环境→检查瓦斯、检查混合气体、测算出二氧化碳浓度、检查温度→记入手册→班组长签字→校对瓦斯探头浓度→填写瓦斯牌板→巡检器扫描地点码→巡检器输入数据→整理仪器→进入下一工作地点

3、责任要求：瓦斯检查工应检查沿途路线的通防设施，并对瓦斯探头显示数据进行复查、校正，发现问题及时汇报，上井后记入台账。

4、权利义务：瓦斯浓度异常或超限时，瓦斯检查员必须责令现场人员停止工作，切断电源，将人员撤到安全地点，然后进行处理，并向矿调度室和通风调度值班人员汇报。班中执行三汇报制度，并在电话地点处等待第二次检查。

5、检查完毕，在-400水平交接班电话的地点交接班，填写交接班记录，任何人不得擅自提前离岗。

6、上井后，交还仪器和巡检系统，填写上井汇报记录，填写瓦斯台账（四对口），台账、手册值班领导签字，摘牌。

瓦斯设点：

矿井总回风、一翼总回风、采区总回风、独立通风的机电硐室、采煤工作面、采煤面上(下)隅角、掘进工作面、采掘工作面巷道高冒处（大于1.5m）、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧、螺旋钻采煤处、备用工作面、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、爆炸物品库、设在进、回风流中的机电硐室（机电设备3台及以上）、正在回撤的工作面、修复巷道地点。

瓦斯检查次数：

⑴高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区、瓦斯重点管理区采煤工作面及煤巷、半煤巷掘进工作面、正在回撤的采煤工作面，必须配备专职瓦斯检查工，每班至少检查三次，要求班与班、次与次检查间隔时间在2～4小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上。

⑵非瓦斯重点管理区域采掘工作面、巷道高冒处、正在安装、回撤的工作面、被串采煤工作面的进风流、被串掘进工作面的局部通风机吸风侧每班检查次数不少于两次，要求班与班、次与次检查间隔时间在3～5小时之间，每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上。

⑶独立通风的机电硐室、爆炸物品库、备用工作面、临时停工停风的掘进工作面的栅栏前、设在回风巷道中机电硐室、矿井总回风、一翼总回风、采区总回风每班检查次数不少于1次。

瓦斯检查牌板的悬挂位置：

采煤工作面在回风侧距安全出口20m的巷道中（包括上、下隅角）；掘进工作面在距迎头50m的巷道中；掘进回风在开门点以里10-15米范围内；有人工作的机电硐室在司机岗位处；无人工作的硐室在调节风窗处；回风道设在测风站内。

瓦斯检查地点：

采煤工作面：

1．工作面风流(指距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流，下巷或上巷煤壁以上15米处)。

2．上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚向上1米处)。

3．工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)。

4．工作面进风（串联通风时，被串工作面进风口10-15米范围内的风流）

掘进工作面：

1．掘进工作面风流(指风筒出口前方到掘进工作面的一段风流)。

2．掘进工作面回风流（风筒出口至开门点以里10米之间的风流）。

3．局部通风机前后各10米以内的风流。

4．局部高冒区。

瓦斯检查方法：

1.巷道风流

有支架的巷道，距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；不设支架或用锚喷、砌碹的巷道中，距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。

2．检查方法：

（1）当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测定3次，取其平均值。

（2）当风速比较慢时，瓦斯应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部1/5处）进行检测，二氧化碳应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行检查，连续测定3次，取其平均值。

3．温度检查：

掘进工作面空气温度，选择在工作面距迎头2m处的回风流中；机电硐室选择在回风口的回风流中。

仪器距离人体不小于500mm，时间5分钟。

仪器操作：

一、操作准备

第1条准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。

第2条对要携带的瓦斯检测仪(光瓦)的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。

第3条检查药品是否失效：检查吸收管(短管)内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰(检查二氧化碳浓度时使用氯化钙)的吸收力，药品颗粒直径一般应为3～5毫米。如发现药品变色、失效，应该立即更换药品。

第4条气密性检查：