制图与钳工工艺基础-全套PPT课件.pptx

制图与钳工工艺基础;第1章机械制图的基本知识;第1章机械制图的基本知识;图1.1;图1.2;第1章机械制图的基本知识;图1.3;图1.4;图1.5;图1.6;图1.7;图1.8;图1.9;第1章机械制图的基本知识;第1章机械制图的基本知识;图1.10;图1.11;图1.12;图1.13;图1.14;返回;返回;图1.17;图1.19;图1.20;图1.21;图1.22;图1.23;图1.24;图1.25;表1.1;表1.2;表1.3;字体书写示例;字体书写示例续1;字体书写示例续2;等分直线段图1.26;图1.26;图1.27;图1.28;表1.4;返回;第1章机械制图的基本知识;图1.29;图1.30;投影分类;第1章机械制图的基本知识;图1.31;图1.32;图1.33;图1.34;图1.35;图1.36;1.7三视图;第1章机械制图的基本知识;第1章机械制图的基本知识;图1.37;图1.38;图1.39;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;;第2章机件的表达方法;图2.1;图2.3;图2.4;图2.5;图2.6;图2.7;图2.8;图2.9;图2.10;图2.11;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;图2.12;图2.13;图2.14;图2.15;图2.16;图2.17;图2.18;图2.19;图2.20;图2.21;图2.22;图2.23;图2.24;图2.25;图2.26;图2.27;图2.28;图2.29;图2.30;图2.31;图2.32;图2.33;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;图2.34;图2.35;图2.36;图2.37;图2.38;图2.39;图2.40;图2.41;图2.42;图2.43;图2.44;图2.45;图2.45续1;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;图2.46;图2.47;图2.48;图2.49;图2.50;2.5剖视图;第2章机件的表达方法;第2章机件的表达方法;图2.51;图2.52;图2.53;图2.54;图2.55;图2.56;图2.57;表2.1;第2章机件的表达方法;图2.58;图2.59;图2.60;图2.61;图2.62;图2.63;图2.64;图2.65;图2.66;图2.67;第2章机件的表达方法;图2.68;图2.69;图2.70;图2.71;图2.72;图2.73;第3章零件图;第3章零件图;二、零件图的内容;3.2零件图的视图选择和尺寸标注;二、常见典型零件的视图选择和尺寸标注分析;;返回;返回;返回;返回;返回;返回;3.3零件图上的技术要求;2.表面粗糙度代（符）号及评定参数;表3.1表面粗糙度符号的种类;表3.2表面粗糙度标注方法示例;二、公差与配合;尺寸公差中有关名词(见图3.10);尺寸公差中有关名词(见图3.10);2、配合;(2)过盈配合孔与轴装配时，有过盈（包括最小过盈为??）的配合。;(3)过渡配合孔与轴装配时，有间隙或过盈的配合。;3、标准公差与基本偏差;4、配合基准;返回;5、公差与配合在图样上的标注;在装配图上标注配合公差;三、形状与位置公差简介;2、形位公差的项目名称及其符号;3、形位公差在图样上标注;(2)被测要素和基准要素及其标注方法;本节结束，返回目录;;返回;3.4零件工艺结构简介;返回;返回;返回;返回;返回;返回;3.5几种常见零件的画法;３、螺纹的规定画法;二、螺纹紧固件;三、弹簧;节距P：有效圈内相邻两圈对应点之间的距离。

自由高度H：弹簧在不受外力作用时的高度。

展开长度L：制造弹簧时所需钢丝的长度。;本节结束，返回目录;返回;;返回;返回;(3)内、外螺纹的连接画法;返回;返回;返回;3.6读零件图;二、读零件图的方法和步骤;;第4章装配图;第4章装配图;二、装配图的内容图4.1图4.2;返回;返回;4.2装配图的表达方法;二、装配图中的特殊表达方法;返回;返回;返回;4.3装配图尺寸标注、零件序号和明细栏;二、装配图的零件序号和明细栏;２、明细栏;返回;返回;返回;4.4读装配图;二、读装配图的方法和步骤;本节结束，返回目录;第5章计算机绘图简介;第5章计算机绘图简介;二、从草图开始