露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇.pdfVIP

露天煤矿土石方剥离工艺工法两篇

篇一：露天煤矿土石方剥离工艺工法

为满足我国国民经济迅速发展的需要，当矿床赋存条件对开采方式不限制时，应首

先采用露天开采。露天开采比地下开采更易于应用大型生产设备，从而扩大企业的生产能

力，提高劳动生产率，缩短基建时间，降低开采成本，提高经济效益。随着生产设备不断

改进，露天矿石方剥离技术不断成熟，其施工机械化程度和生产效率也得到显著提高。

本工法施工按照“间断开采工艺”原理，采用单斗挖掘机—卡车开拓运输系统，平行

采场斜坡道布置，将剥离物运输至覆盖式多台阶排场排弃。遵循先易后难，突出初期效

益；综合运距小，生产机具布置容易的地段；便于采区衔接，有利于后续工程施工的原则，

沿布置工作线，依次推进，保证剥离任务的完成。

一、工艺工法特点

1.施工设备配套简单，工艺易操作，易推广，集中强化开采，速度快。

2.工艺流程清晰，容易操作和掌握，质量容易控制，在施工机具充足的条件下可分段

施工，不受场地限制，能够加快施工速度。3.施工空间大，可以引入大型施工机械多作业

面平行施工，工效高。

4.在地质结构复杂多变的露天矿石方剥离过程中，便于及时的调整施工方法，进度

稳定，工期保障性强。

第1页共37页

二、适用范围

本工法适用于任意地形条件的露天矿，并且采用自卸汽车运输，运距不超过3公里，

修建铁路不经济，要求分采、分运的露天矿。

三、主要引用标准

《露天煤矿工程设计规范》（GB50197-94）；《露天煤矿工程施工及验收规范》

（GB50175-93）；设计图纸、合同文件的相关要求。

四、施工方法

露天煤矿石方剥离是按照设计要求采用大型设备挖掘、爆破等手段把覆盖在煤层上

面的层、岩石等覆盖层根据不同厚度分层与煤层剥离开，将层、岩石等剥离物用大型

装载运输设备运到排场进行排弃（称之为外排），使煤层外露后进行开采，并依次向前

推进。对于大型露天煤矿分期施工的，前期剥离完成的露天煤矿后面紧跟进行煤矿开采，

将后期开发煤层的剥离物排弃至开采完的煤坑内（称之为内排）。

五、工艺流程及操作要点

1、工艺流程

露天煤矿石方剥离被剥离物若为层，施工流程较为简单，即主要挖掘采装、运输

排；若被剥离物为岩石，则其主要施工工艺过程增加爆破作业，主要包括穿孔、爆破、

采装、运输、排等工序。防排水等辅助工序也是在各个主要生产工艺中需要考虑的问题。

第2页共37页

由于公路无轨运输是露天矿剥离工程最常见的开拓方式，所以一般采用单斗挖掘机配合汽

车运输工艺进行石方剥离。

2、操作要点

(1)剥离施工准备

露天煤矿石方剥离施工可分为采剥、运输、排、后勤保障与辅助施工四大系统，

四大系统相辅相成，相互依存，缺一不可。各系统施工要点概括为：

采剥系统：帮齐底平，减少干扰；

运输系统：安全有效，运输顺畅；排系统：排有序，现场受控；

后勤保障和辅助系统：保障有力，服务到位。同时，露天煤矿石方剥离的施工组织

要点总结如下：

1）施工应遵循先易后难的顺序，突出初期效益，首先施工综合运距小，生产机具布

置容易的地段。

2）尽可能利用现场实际条件，合理进行施工组织设计，以便于采区衔接，有利于后

续工程的施工。

(2)四大施工系统主要准备内容

①采剥系统工作内容：掘沟位置选择，机械型号数量，平盘划分，台阶宽度、高度确

第3页共37页

定，边坡管理，工程数量控制等（石方数量界定）。石方爆破：穿孔、炸药运输、炸药

现场临时保管、装药、起爆、炸药退库等。

②运输系统工作内容：主干道位置选择，采区道路选择，排场道路，道路标准（宽

度、坡度），道路标识、标志（分夜间和白