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GB品

5267-2002紧固

件表面处理标

准

GB/T5267-2002[紧固件表面处理]标准介绍

紧固件一样都需要通过表面处理，紧固件表面处理的种类专门多，一样常用的有电镀、氧化、磷化、非电

解锌片涂层处理等。然而，电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有专门大的比例。专门在汽车、拖拉机、

家电、仪器外表、航天航空、通讯等行业和领域中使用更为广泛。然而，关于螺纹紧固件来讲，使用中不

仅要求具有一定的防腐能力，而且，还必须保证螺纹的互换，在那个地点也可称之为旋合，。为了同

时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用能，制定专门的电镀层标准是专门必要的。

GB/T5267.1－2002[螺纹紧固件电镀层]标准是国家标准“紧固件表面处理”系列标准之一，该标准包括：

GB/T5267.1-2002[紧固件电镀层]；GB/T5267.2-2002[紧固件非电解锌片涂层]两标准。本标准等同采纳

国际标准ISO4042；1999[螺纹紧固件电镀层]。本标准代替GB/T5267-1985[螺纹紧固件电镀层]标准。

一、GB/T5267.1-2002[紧固件电镀层]标准介绍

本标准规定了钢和钢合金电镀紧固件的尺寸要求、镀层厚度，并给出了高抗拉强度或硬化或表面淬硬紧固

件排除氢脆的建议。本标准适用于螺纹紧固件或其他紧固件电镀层，关于自攻螺钉、木螺钉、自钻自攻螺

钉和自挤螺钉等可切削或碾压出与其相配的内螺纹的紧固件也是差不多适用的。本标准的规定也适用于非

螺纹紧固件，如：垫圈和销等。

本标准与GB/T5267-1985相比要紧变化如下：

－调整了术语和定义内容；

－取消了电镀层的使用条件；

－增加了螺距P=0.2～0.3mm的镀层厚度上偏差值的规定，并调整部分其他螺距的镀层上偏差值的规定；

－取消了旧标准有关镀层厚度验收检查的规定，采纳GB/T90.1的规定；

－调整并补充有关去除氢脆的资料；

－取消局部厚度的测量方法；

－增加螺纹零件电镀层的代码标记制度；

－调整对“可容纳的金属镀层厚度的指导程序；

－增加镀层标记示例。

本标准的附录D“批平均镀层厚度的测量方法”和附录E“螺纹零件电镀层A类代号标记方法”两附录为规范

附录，附录A“去除氢脆措施”、附录B“金属镀层盐雾腐蚀的防护能”、附录C“可容纳的金属镀层厚度的指

导程序”、附录F“镀层标记示例”、及附录G“螺钉和螺母的表面积”为资料附录。

（一）、螺纹紧固件电镀层的特点及描述

1、螺纹紧固件的电镀层厚度

螺纹紧固件在电镀加工中不论采纳滚镀，依旧挂镀工艺，在一批产品中每个紧固件获得的镀层厚度是有差

异的，确实是同一个紧固件上的镀层分布也是不平均的。如螺纹牙顶的镀层厚度比中径、牙底厚，螺钉、

螺栓两端的镀层厚度比中间厚，同时随着长度直径比增加而更加明显。关于螺母也是同样，由于螺母电镀

加工时的屏蔽效应作用，使内螺纹上的电镀层厚度专门薄，只有两端第一扣牙上比中间部分的镀层要厚，

相当于六角扳拧面上的厚度。

2、如描述一批螺纹紧固件的电镀层厚度

鉴于螺纹紧固件电镀层厚度分布的不平均，标准中引用了四个关于镀层厚度的定义，即“公称镀层厚度”、

“批平均厚度”、“局部厚度”和“有效镀层厚度”。“公称镀层厚度”是指螺纹紧固件的名义镀层厚度，不能代表

实际的镀层厚度。螺纹紧固件的实际镀层厚度是用“有效镀层厚度”来描述。“有效镀层厚度”包含了“批平均

厚度”和“局部厚度”两方面的内容。

在标准正文第3章中对“批平均厚度”作了定义。螺纹紧固件的电镀层厚度不能以一个零件的镀层厚度来代

表，不论采纳挂镀或滚镀工艺加工的螺纹紧固件，同批零件中每个零件不能达到同样的镀层厚度，然而厚

度的变化是服从正态分布的，我们假定镀层厚度是平均分布在该批零件的表面，来运算镀层的平均厚度，

这就引出了“批平均厚度”的概念，能够用批平均厚度值来描述整批螺纹紧固件的镀层厚度情形。标准表1

中“批平均厚度”是一个范畴来表示。最小批平均厚度是确保螺纹紧固件防腐蚀的要求，而最大批平均厚度

是保证螺纹