光气企业安全风险隐患排查检查项安全风险隐患排查表.docx

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光气企业安全风险隐患排查

检查项安全风险隐患排查表

序号

排查内容

排查方式

排查依据

1

在役化工装置需具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。

查设计图

《关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知》、《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

2

1.应按照GB/T37243、GB36894等标准规范确定企业外部安全防护距离，在外部安全防护距离内不得布局劳动密集型企业、人员密集场所。2.新建、扩建和改建工程项目应符合下列要求：

a）不应设置在人口密集的居住区及城镇全年最大频率风向的上风侧2000m之内；

b）装置的边界与交通要道的安全防护距离不应小于500m。

查评估报

告、QRA

定量分析

报告、总

图

《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离》、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方

序号

排查内容

排查方式

排查依据

案》、《光气及光气化产品生产安全规程》

3

1.光气及光气化生产装置应集中布置,自成独立生产区，该装置与厂围墙的距离不应小于100m。

2.严禁在光气及光气化生产装置内设置控制室、交接班室、办公室、休息室、外操室或巡检室。

3.建构筑物每层面积小于等于100m2时，不应少于两个出入口；每层面积大于100m2时，不应少于三个出入口，同时还应满足GB50016等相关文件的要求；二层以上的建构筑物，每层必须有一个楼梯直通室外安全区域。

查总图、现场

《光气及光气化产品生产安全规程》

4

光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道禁止穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域。

查现场

《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》

5

不得使用国家明令淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备：

（1）采用氨冷冻盐水的氯气液化工艺。

查现场

《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

（2）未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库。

（3）液氯管道用软管。

目录（第一批）》

6

1.光气合成过程中一氧化碳的含水量不宜大于50mg/m3，氯气含水量不宜大于50mg/m3。

2.光气合成及光气化的设备、管道系统应保持干燥，严禁水分混入。

3.光气及光气化产品生产系统严禁水的混入，其冷却和输送应采取下列措施：

a）冷却器、冷凝器和储槽的冷却应采用非水性液体（和系统介质接触后，不会产生次生危险的非水性液体）作冷却剂。如使用水或水性溶液作冷却剂，必须有可靠的防护措施，严禁水或水性溶液冷却剂进入工艺物料测，同时应避免工艺物料进入冷却剂中，冷却水侧设置具有报警功能的在线pH值（或电导率）分析仪；

b）当用水或水性溶液作储槽的冷却剂时，禁止槽内设冷却盘管；

c）当用水或水性溶液作换热器的冷却剂时，管壳式换热器宜采用双管板；

d）机泵使用的密封液应使用与工艺条件相适用的介质，严禁用水或水溶性物料。密封液压力要高于工艺侧压力，还应有监测密封液是否泄漏的设施，并在转动设备附近设局部负压抽吸排风设施，排气接至光

查操作规程、在线监测记录

《光气及光气化产品生产安全规程》

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

气破坏系统。

7

光气合成及光气化装置：

（1）设置紧急切断阀。（所有进出

生产装置的物料）

（2）设置反应釜温度、压力报警联锁。

（3）设置紧急冷却系统、局部排风设施、事故槽，设置自动泄压装置、有毒气体回收及处理系统，自动氨或碱液喷淋装置。

查资料、现场

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

8

光气化系统（含同一车间内的其他设施）应设立紧急停车系统，并在控制室内设紧急停车按钮。

查资料、现场

《光气及光气化产品生产安全规程》

9

1.光气及光气化产品装置应设置光气破坏系统，光气破坏系统应包括正常生产时的尾气回收及破坏处理系统、事故时的紧急停车和应急破坏处理系统两套分开设置的系统，每个系统由单个或一系列的处理单元构成，处理后的气体进高空排放筒达标排放。排放尾气中污染物浓度应符合GB31571的要求，排放高度应符合GB16297的要求。

2.高空排放筒内应设置光气在线分析仪以及喷氨气或喷蒸汽的管道，当检测到高空排放筒内残余光气超量时，喷氨或喷蒸汽以中和、破坏残余的光气。

3.应急破坏系统碱液循环泵应配备一台备用泵并配