氟化企业安全风险隐患排查重点检查项安全风险隐患排查表.docx

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氟化企业安全风险隐患排查

重点检查项安全风险隐患排查表

序号

排查内容

排查方式

排查依据

(一)氟化企业通用重点检查项

1

新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次使用的化工工艺，必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证。

查设计资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

2

1.氟化企业应经正规设计，涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置，必须由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计；未经正规设计的现有生产装置应进行安全设计诊断。

2.生产区的现场布局与总图应一致。

查设计资料、现场

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

3

涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离应符合国家标准要求。按照GB/T37243要求开展外部安全防护距离评估核算，外部安全防护距离应满足根据GB36894确定的个人风险基准的要求。

查资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》、《危险化学品生产装置

序号

排查内容

排查方式

排查依据

和储存设施风险基准》

4

1.列入精细化工反应安全风险评估范围的精细化工生产装置应开展评估。

2.涉及氟化、氯化、硝化、重氮化、过氧化工艺的间歇和半间歇精细化工生产装置必须进行生产工艺全流程的反应安全风险评估,同时按照《加强精细化工反应安全风险评估工作指导意见》,对相关原料、中间产品、产品及副产物进行热稳定性测试和蒸馏、干燥、储存等单元操作的风险评估。

3.已开展反应安全风险评估的企业，要根据反应危险度等级和评估建议设置相应的安全设施,补充完善安全管控措施,及时审查和修订安全操作规程,确保设备设施满足工艺安全要求。

查评估报告、现场

《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

5

按照重点监管危险化工工艺安全控制要求，结合HAZOP分析结果进行核查：

1.氟化反应操作中，要严格控制氟化物浓度（控制氟化反应器称重或液位）、投料配比、氟化剂进料速度、反应温度等，设置自动化控制系统和报警联锁装置。

2.根据氟化工艺设计要求，氟化反应应设置温度、压力与釜内搅拌、氟化物流量、氟化反应釜夹套换热

查资料、现场；计算是否配备足够冷量的冷却

介质

《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《氟化氢生产安全技术规范》

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

介质进口阀形成联锁控制的措施。（对于带搅拌的釜式反应器，应设搅拌器电流远传指示，实现搅拌器运行状况的监测和联锁，搅拌系统故障停机时应联锁切断进料并采取必要的冷却等措施）

3.氟化反应装置应设置紧急停车系统。

6

氟化工艺的生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率应达到100%；氟化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。

查资料、现场

《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

7

蒸馏塔应具备超压排放或泄漏应急处置设施，设置塔系统压力、温度报警联锁，具备切断塔釜热媒及物料的紧急切断功能。

查资料、现场

《精细化工企业工程设计防火标准》、《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

8

涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所应按国家标准设置检测报警装置，并处于正常工作状态。可燃气

查现场

《危险化学品安全专项整治

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

体和有毒气体检测报警信号发送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警。

三年行动实施方案》、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》

9

氟化工艺作业人员、化工自动化控制仪表作业等特种作业人员应取得特种作业资格证。（岗位员工应熟悉物料的危险特性）

查社保证明、员工花名册、证书，访谈岗位员

工

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

10

具有甲乙类火灾危险性、粉尘爆炸危险性、中毒危险性的厂房(含装置或车间)和仓库内不得设置办公室、休息室、外操室、巡检室,不得在现场集中交接班。

查现场

《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

11

企业应建立防腐蚀管理制度，至少包含：含氟介质设备选材、垫片选用、管道选材、维护保养等，对易腐蚀的管道、设备定期开展防腐蚀检测