重氮化企业安全风险隐患重点检查项安全风险隐患排查表.docx

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重氮化企业安全风险隐患

重点检查项安全风险隐患排查表

序号

排查内容

排查方式

排查依据

1

新开发的危险化学品生产工艺必须在小试、中试、工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产；国内首次使用的化工工艺，必须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证。

查现场、设计资料、转让技术合同或安全可靠性论证

资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

2

涉及重氮化工艺、重点监管危险化学品的装置，由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。

查设计资料、现场、变更审批单等资料

《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》

3

1.涉及重氮化工艺的精细化工生产装置，应开展全流程反应安全风险评估。

2.涉及重氮化工艺的精细化工生产装置，应对相关原料、中间产品、产品及副产物、釜底残留物、滤渣等热

查安全评价报告、反应风险评估报告

《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

稳定性进行测试；对稀释、精（蒸）馏、萃取、干燥、储存等单元操作进行风险评估。

3.需储存的重氮化物料和废弃物宜测试自加速分解温度SADT（指物质装在所用的容器内可能发生自加速分解的最低环境温度），并采取防止超温的管控措施。

见》、《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

4

1.涉及重氮化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。

2.生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率应达到100%。

查资料、查现场

《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》

5

应按照重点监管危险工艺安全控制要求，并结合工艺热风险评估、HAZOP分析结果，对重氮化反应釜内温度、压力，重氮化反应釜内搅拌速率，重氮化剂流量（或重氮组分加入量），反应物质的配料比，后处理单元温度等工艺参数进行监控。

查设计专

篇、

HAZOP、现场及相应操作规程

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

6

1.重氮化反应釜应设置进料和冷媒流量自动控制阀，反应温度与进料量和冷媒流量实现联锁控制，并设置高、低报警，高高、低低报警；设置紧急停车、紧急冷却和安全泄放系统。

2.重氮化反应釜搅拌电流应设置高、低报警，设置高高、低低报警并联锁切断进料；当重氮化反应釜内搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场及相

应操作规

程

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

120

序号

排查内容

排查方式

排查依据

7

1.重氮化反应涉及甲、乙类有机溶剂的应设置惰性气体保护的联锁装置。2.循环冷却水（冷冻水）应设置在线pH值监测，pH值异常应采取相应措施。

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场及相

应操作规

程

《首批重点监管的危险化工工艺目录》、基于风险

8

1.b类（见表后注释）重氮化反应釜应设置安全泄放系统，包括安全阀、爆破片、紧急放空阀等。

2.b类重氮化装置应设置紧急排放系统，紧急泄放槽应设置在车间外围，槽内应预先放置冷硫酸等降温措施。

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场及相

应操作规

程

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

9

稀释、精（蒸）馏、萃取、干燥、储存等后处理单元应配置温度监测，后处理单元涉及的设备应设置温度检测，与搅拌、冷却系统形成联锁控制。涉及甲乙类可燃液体的应设惰性气体保护的联锁装置等。

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场及相

应操作规

程

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

10

涉及重氮盐干燥的设备应配置温度测量、加热热源开关、惰性气体保护的联锁装置。

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场

《首批重点监管的危险化工工艺目录》

11

1.涉及重氮盐储存的设备应增加泄压或紧急排放设施。输送重氮盐的管道应设置伴冷、紧急泄压及吹扫措施，确保残留在管道内的物料稳定性。

2.对于未设置伴冷的重氮盐储存设备和管道，需提供重氮盐物料的热分解温度，如热分解温度高于当地环境最高温度的，可以不需要伴冷。对间

查设计专

篇、PID

图、DCS、

现场

基于风险

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序号

排查内容

排查方式

排查依据

歇反应的重氮化工艺储存设备和管道需落实冲洗措施。

12

1.对于涉及重氮盐的萃取或加水稀释工艺过程，应对体系温度、压力、搅拌电流进行监控并设置报警，加入萃取剂或加水速度与温度联锁，设置高限联锁切断进料；涉及甲乙类有机溶剂的应设置超温、超压排放设施，泄放管应接入储罐或其他容器。

2.