地下室结构施工对防水屏障效果影响大.pdfVIP

第三节地下室施工方案

本工程由于基坑面积大，除采用专门降水方案外，土方挖到位后，

在基坑四面另设排水明沟、集水井。详细为先于垫层浇筑前，在坑壁周

程潜水泵1台，由专人负责排水工作，以保证下雨时积水可以及时排出，

防止水浸泡地基土层。

一、垫层施工

根据挖土和基坑围护状况，垫层混凝土采用分段施工(根据后浇带

位置划分)。浇捣前，须用水准仪按设计标高统一抄平，并用竹桩做好

标识，垫层混凝土的标高按竹桩标高严格施工。浇捣过程中，混凝土须

用平板振动机振捣密实，并用2米长拖尺刮平，木蟹压平。

二、底板加深部位施工

1、电梯井、集水井、水沟等加深部位土方，待大面积土方挖平浇

筑垫层前，弹出边线后，用人工挖除，先浇筑底板垫层、砌筑完砖胎模，

待回填后再浇筑上部镶接部分砼垫层。

2、砖模砌筑：基础砖胎模，采用MU10原则砖，M5水泥砂浆砌筑，

墙厚120,规定砌筑灰缝应饱满，满足基础墙体砌筑的主控项目和一般

项目，承台斜坡部分，应顺坡面砌筑，在斜坡砖墙上浇筑50厚C20的

细石混凝土。

3、所有砖模应用1:2水泥砂浆粉刷，厚度为25-30,表面拉毛。

三、地下室钢筋工程

1、施工准备

1)按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好

垫块，按绑扎次序分类堆放钢筋，如有少许锈蚀需预先进行除锈处理。

2)查对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数

量上与否一致，如有问题及时处理。

3)清理好基层，弹好板墙、框架柱等边线。熟悉图纸，确定研究

好钢筋绑扎安装次序。

2、截桩施工：在灌注桩的上部凿出钢筋，按设计图纸进行焊接。

3、基础底板钢筋的制作成型：

1)基础底板钢筋按翻样料单所示格式数量制作成型，成型钢筋按

吊牌所示次序分别堆放整洁。

2)本工程钢筋在底板施工中，采用冷接(φ≤16)与闪光对焊

(φ16)两种连接方式，闪光对焊应进行抽样检测，符合规范和质量

规定；冷搭接钢筋应满足设计中的搭接长度规定。

3)框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接、板墙钢筋φ≥14的纵向

钢筋采用电渣压力焊，其他采用冷接，并满足搭接长度规定。

4、基础钢筋连接

闪光对焊

焊接机具：机具设备为UN系列对焊机。

质量规定：接头外观检查每批抽查10??接头，并不少于10个接头外观应

具有合适的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，I、Ⅱ、Ⅲ级钢

筋无烧伤，接头处钢筋轴线波折不得不小于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得

不小于0.1d,且不不小于2mm。强度检查按同一焊接参数完毕的300个同类型

接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，

对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的原则抗拉强度取值，且断裂位置

应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度不

小于0.15mm的横向裂缝。

注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地状况，调整变压器的级次，开

放冷却水，全上电闸，钢筋接头应顺直，15cm内的铁锈、污物应清除洁净，两

钢筋的轴线编差不得超过0.5mm;不一样直径钢筋焊接时，其直径差不适宜不小

于2—3mm,焊接时按大钢筋直径选择焊接参数；焊接完毕待接头处由白红色变

为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋

级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

电渣压力焊

1、操作次序

1)设备的选用：LDZ—32焊机431焊剂

2)电渣压力焊的操作程序

(1)焊前的准备工作

A对钢筋端头进行处理，不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。

B焊剂要保持干燥，受潮的焊剂要进行烘烤处理。

C测定焊接电源的电压，不得低于360V。

(2)焊接次序

A将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在

焊接点放一引弧球，并在下钳的上部放一直径100mm的石棉垫。

B在石棉垫上放上存渣桶，并倒满431焊剂，保护住焊点。

C在接通电源后，通过引弧，造渣时间和渣焊顶锻时间等过程到达焊接的目

的。

D卸除夹具，清除焊渣，检查焊苞状况。

2焊接应具有的条件

1)要保证焊接设备的的完好率。

2)要有通过培训后纯熟的焊工和配合工。