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教案

2010-2011学年第1学期

院（部）机电学院

教研室机制

课程名称金属切削机床

授课专业班级机械070-5（机制）

主讲教师李英杰

职称职务副教授

使用教材金属切削机床

山东建筑大学教务处制

山东建筑大学机电工程学院教案第1次课

授课内容

绪论，机床分类和型号的编制方法；

机床的运动分析，工件表面形成方法、机床运动的种类。

目的要求

了解和掌握金属切削机床的分类和机床型号的编制方法。

掌握零件表面的形成方法及所需要的运动；分清简单成形运动和复合成形运动、表面成形运动和辅助运动、主运动和进给运动等概念。

重点难点

掌握机床的分类及型号编制方法；

记住常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等；

表面成形运动，各类常用机床的主运动和进给运动。

课型

理论

计划学时

3

课前准备

第一章绪论

一、切削金属机床概述

二、机床发展概况

三、金属切削机床的分类

四、金属切削机床型号的编制方法

第二章 机床运动分析

第一节 工件表面形成方法

第二节 机床的运动

课堂小结

作业、思考

金属切削机床的分类

金属切削机床型号的编制方法

简单成形运动和复合成形运动、表面成形运动和辅助运动。各类常用机床的主运动和进给运动。

课后小结

山东建筑大学备课纸

第一章绪论

一、切削金属机床概述

什么是金属切削机床

是指用切削的方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。

它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool），习惯上简称为“机床”。

金属切削机床的作用

在现代机械制造工业中，被制造的机器零件，特别是精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零件的主要设备。它所担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产

二、机床发展概况

金属切削机床加工的生产模式，大体上经历了以下五个阶段：

1.通用机床加专用工艺装备或专用机床

从30年代到50年代使用。这种生产模式可实现具有固定生产节拍的刚性自动化，但加工柔性差，转产困难，更换产品时需更换大批工艺装备报废专用机床，重新设计与制造装备的周期长、投资大。

2.数显机床

50年代末数显机床开始推广应用，这种模式不但提高了加工精度和效率，而且增加了生产的柔性，省去了设计与制造钻模、镗模等工艺装备的工作量。

3.计算机数控机床

60年代开始到70年代，计算机控制的数控机床集中了自动化机床、精密机床和通用机床三者的优点，将高效率、高质量和高柔性集于一体。

4.柔性制造系统（FMS）

这是国外70年代末开始进入实用阶段的生产模式。FMS是采用一组数控机床和其他自动化的工艺装备，由计算机信息控制系统和物料（工件及刀具）自动储运系统联接起来的整体。

5.计算机集成制造系统（CIMS）

这是国外80年代开始进入实用阶段的一种新的生产模式。CIMS是用计算机网络控制的综合计划、加工、检验、装配和辅助功能等综合自动化系统。它将CAD和CAM综合为一体，构成适合于多品种中小批量生产的高质量、高效益和高柔性的智能生产系统，是一个产品设计和制造的全盘自动化系统。

三、金属切削机床的分类

金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，根据需要可以从不同的角度出发，对机床作如下的分类：

1.按机床的加工性能和结构特点分类：

我国机床分为12大类：

车床（C）、钻床（Z）、镗床（T）、铣床（X）、拉床（L）、磨床（M）、刨插床（B）、齿轮加工机床（Y）、螺纹加工机床（S）、特种加工机床（D）、锯床（G）和其他机床（Q）。这是主要的机床分类方法。

2.按机床的通用程度分类：

1）通用机床（万能机床）

特点是：加工范围较广，结构往往比较复杂，主要适用于单件小批生产。

2）专用机床

根据特定工艺要求而专门设计、制造和使用的，一般来说，生产率较高，结构比通用机床简单，适用于大批量生产。（组合机床实际上也是专用机床）

3）专门化机床（又称专能机床）

这类机床用于完成形状类似而尺寸不同的工件的某一种工序的机床，如精密丝杆车床等，它们的特点介于通用机床和专用机床之间，既有加工尺寸的通用性，又有加工工序的专用性，生产率较高，适用于成批生产。

3.按机床的精度分类：

普通（精度）机床、精密机床和高精度机床（超精密级机床）。

4.按机床重量不同分类：

1）仪表机床；

2）中型机床（一般机床）；