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第一章、编制说明
1、编制依据
1.1工程合同要求；
1.2…公司500×10t/a加工能力配套工程原油罐区防腐5
1.3现场踏勘资料；
1.4国家现行的法律、法规，地区颁发的安全、消防、环保等规定；
1.5施工技术标准及验收规范；
1.6公司质量体系文件、HSE管理体系文件；
1.7公司现有资源及往类似工程施工经验。
第二章、工程概况
1、工程简介
3
本工程是…公司3具…m浮顶油罐防腐工程，该浮顶油罐均新罐，
按照设计要求进行喷砂除锈、刷漆、保温包铁皮施工。
5
1.1施工地点：…公司500×10t/a加工能力配套原油罐区。
1.2施工工艺要求
1.2.1外浮顶油罐内防腐：除锈达Sa2.5级后，采用非碳系环氧导静
电涂料防腐（两底、四面，干燥后漆膜总厚度280μm）。对罐底和距
罐底2m处的罐壁、罐顶内壁部分、内部附件采取防腐涂层保护，其它部
分不采取防腐层保护。
1.2.2外浮顶油罐外防腐（不保温结构）
外浮顶油罐罐顶部分及顶部下2米及外部附件不保温部分，除锈达
Sa2.5级后，底漆采用环氧富锌底漆防腐两道，干膜厚度80μm。中间
漆采用环氧云铁中间漆两道，干膜厚度80μm。面漆采用丙烯酸聚胺酯
耐侯面漆两道干膜厚度70μm。干燥后漆膜总厚度230μm。
1.2.3外浮顶油罐外防腐（保温结构）
外浮顶油罐罐外壁保温部分，除锈达Sa2.5级后，底漆采用环氧富
锌底漆防腐两道，干膜厚度80μm。中间漆采用环氧云铁中间漆两道，
干膜厚度80μm。干燥后漆膜总厚度160μm。防腐完后采用
SHP-2000-X型防水复合硅酸镁保温板保温，保温厚度100㎜，外包瓦楞2
彩板（δ=0.5㎜）。
1.2.3外浮顶油罐浮船内浮舱防腐
外浮顶油罐浮船浮舱内表面及附件部分，除锈达Sa2.5级后，采用环
氧煤沥青底漆防腐一道，干膜厚度60μm，环氧煤沥青面漆防腐两道，
干膜厚度160μm。干燥后漆膜总厚度160μm。
2、本工程主要实物量
序号名称规格单位数量备注
3
1…m外浮顶原油罐的内外防腐、保温台3
3、相关技术文件
1、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-…
2、《钢质储罐液体环氧涂料内防腐技术标准》SY/T0319-…
3、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》SY0007-…
4、《油气田地面管线和设备涂色标准》SY0043-…
5、《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》GB7691-…
6、《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》GB7692-…
7、…设计院相关图纸资料及复用设计
第三章、施工组织管理
1、施工人员配置
了更好的完成…公司储罐的的防腐施工任务，降低施工成本，
防腐保温分公司在施工项目部的管理下成立防腐保温施工队，具体
人员配置如下：
防腐保温施工队人员配置情况表
数
序号岗位负责内容备注
量
1项目负责人1负责整个项目的组织协调工作
2施工调度1负责整个项目的施工
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