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电梯井工具式安全防护门施工方法

随着经济的发展和生活水平的提高，人们对住房提出了更高的要求，小高层、高层的建筑日趋增多，其中就必须用到垂直电梯。在房屋建造过程中，通常都预留有排水管道井、强弱电管井道和电梯井道等洞口，其中敞开的电梯井道安全隐患最大，安全防护工作量也最大。

工地上常用的电梯井道防护方法是，用钢筋竖向间隔一定距离与四周封闭成框的钢筋焊接，做成简易防护网片，用膨胀螺丝固定在电梯井道的墙上，因此安装比较麻烦。当工人需要在电梯井内施工时，就会拆除防护门，再次安装时需要重新用膨胀螺丝进行固定，导致很多时候无法妥善安装回去，这样防护门容易被破坏，造成浪费的同时也留下了安全隐患。

近年来，在施工中不断积累经验，总结经验提出了一种用于电梯井道的安全防护门工具式防护施工方法”，有效地解决了上述问题。

2施工方法特点

2.1本施工方法改进了电梯井道防护方式，与传统施工方法相比定型化程度高，可以匹配各类尺寸的电梯井道，适用性强。

2.2采用工地现场钢筋余料及钢板和成品的钢筋网片制作成防护门，背面设有水平杆及L形卡固件，L型卡固件上焊有套筒穿于水平杆上，卡固端向外延伸并与电梯井道墙体配合，实现工具化，达到节约成本和节能环保的目的。并且防护门底部配有踢脚板，在使用过程中安全可靠。

2.3防护门在安装和拆除的过程中，操作方便简单，不需要打膨胀螺丝，对墙体也不会造成破坏，因此后期不需要对电梯井道的墙面进行修补。防护门结构简约牢固，易于保存及运输可达到回收利用的目的。

3适用范围

本施工法适用于有电梯井道的建筑物，用作电梯井道安全防护。

4工艺原理

购买成品焊接钢丝网片，4mm冷拔钢丝用高频焊接成网片，网格宽＜40mm，四周用20mm方管做门框，背部设有水平的连接杆（如图4.1），连接杆的两端套设有滑动连接的一对套管或螺帽，两个套管上均焊接有L形卡固件，L形卡固件的卡固端向外延伸并与电梯井道墙体配合，能适应各尺寸电梯井道（如图4.2）。

图4.2防护门后视图

注：1——防护门；2——水平连接杆；3——滑动连接套管；4——L形卡固件

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

图5.1工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1材料准备

电梯井道门通常尺寸在1100mm左右，为达到匹配大多数尺寸的目的，每边宽出100mm，即防护门设计尺寸1300mm。

成品焊接钢丝网片，要求宽1260mm,4mm冷拔钢丝用高频焊接成网片，网格宽＜40mm（如图5.2.1-1）；工地上准备20mm宽方管用以门框的制作；背面连接杆及L形卡固件用212mm的圆钢，套管可采用略大于连接杆的钢管或螺帽等，加工形成可移动的L形固件。

图5.2.1-1焊接钢丝网片

5.2.2防护门制作

本施工方法所采用的电梯井道防护门高1500mm，宽为1300mm,成品网片裁剪成长度为1460mm，四周用方钢管焊接成门框，焊条为E43系列。背面设置1条水平的连接杆，用直径为12的圆钢，连接杆穿一对滑动连接的套管，套管上均固设有L形卡固件，L形卡固件的卡固端向外延伸并与电梯井道墙体配合。在距门上顶部300mm处的门框上开个大于12mm的洞，使得连接杆能塞进去，并塞焊焊接牢固。所使用的钢筋均可采用工地现场的钢筋余料废料进行加工制作，节约材料，节约施工成本。

制作完成的防护门，需涂刷防锈漆，最后刷上面漆，既美观醒目，又能起到成品保护的作用。

5.2.2防护门示意图

注：A——局部放大图；5——电梯井道墙体

5.2.3施工准备

1、 剪力墙混凝土浇筑完毕，拆模，验收合格；

2、 对操作人员进行技术交底；

3、 防护门制作完成，并检验合格；

4、 防护门运至各楼层需安装处。

5.2.4安装防护门

1、 操作人员将防护门立起，有水平杆一面朝井道内，将背后滑动套筒端往中间移到小于电梯井道宽度的位置。（如图5.2.4-1）

2、 安装位置摆放到位，用钢筋挑起背部套筒端钢筋，左右分别向墙端移动，到位后放下，使其自然下垂后勾住剪力墙部分。（如图5.2.4-2）

图5.2.4-1L形构件勾住墙体示意图

注：4——L形卡固件；5——电梯井道墙体。

图5.2.4-2L形构件自然下垂勾住墙体

5.2.5日常检查

安排专人每天检查防护门安装情况，遇到防护门被损坏，或者拆除的情况应及时告知施工管理人员，及时恢复或修复，以保证安全。

5.2.6拆除防护门

防护门拆除时，工人用钢筋或木棒挑起背后L形卡构件，向中间收起，安全门便可轻松拆除。拆除的防护门运至地面集中堆放，并运至仓库妥善保管。

6材料与设备

6.1材料

表6-1材料

6.2主要机具设备

表6-2主要机具设备

7质量控制

7.1质量标准

防护门的制作及安装应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、《建筑