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地基处理方法常见

质量问题及预防措施

一、换填地基法

常用方法：灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基。

常见质量问题1:接槎位置不正确,接槎处不密实。

预防措施：

接槎位置应按规范规定位置留设；分段分层施工应作成台阶形，上下

两层接缝应错开0。5米以上，每层虚铺应从接槎处往前延伸0。5米，夯

实时夯达0。3米以上，接槎时再切齐，再铺下段夯实。

常见质量问题2:不按规定进行压实系数及承载力检验。

预防措施：

1.换填垫层地基竣工验收应采用载荷试验检验其承载力，原则上每300

平方米一个检验点,每个单位工程检验点数量不宜少于3点.

2。对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。

3。对于现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）划

分安全等级为丙级的建筑物和一般不太重要的、小型、轻型或对沉降要求

不高的工程，地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有

要求或垫层厚度大于2m时，仍应按第1条要求做载荷试验来检验其承载力。

4。对于厚度小于1250mm，起“褥垫作用的换填处理，地基竣工验收

时按设计要求做压实系数检验即可。

5。换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在施工过程中对

每层的压实系数进行检验。采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应位

于每层厚度的2/3处。检验数量，对大基坑每50-100平方米不应少于1个

检验点，对基槽每10—20m不应少于1个检验点，每个独立柱基不应少于

1个检验点.

二、夯实地基

常用方法:重锤夯实地基、强夯地基

常见质量问题1：夯实过程中无法达到试夯时确定的最少夯击遍数和总

下沉量,夯击不密实。

预防措施：

在饱和淤泥、淤泥质土及含水量过大的土层上强夯，宜铺0.5~2。0米

厚的砂石，才进行强夯；或适当降低夯击能量，再或采用人工降低地下水

位后再强夯。

常见质量问题2：强夯后，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影

响深度，加固后的地基强度未达到设计要求。

预防措施：

1.强夯前，应探明地质情况，对存在砂卵石夹层的可适当提高夯击能

量，遇障碍物应清除掉;锤重、落距、夯击遍数、锤击数、间距等强夯参数,

在强夯前应通过试夯、测试确定；两遍强夯间，应间隔一定时间，对粘土

或冲积土,一般为3周，地质条件良好无地下水的土层，间隔时间可适当缩

短。

2.实际施工中当强夯影响深度不足时，可采取增加夯击遍数，或调节

锤击功的大小，一般增大锤击功(如提高落距），可使土的密实度有显著增

加。

常见质量问题3：不按规定进行承载力检验。

预防措施：

1。强夯处理后的地基竣工验收时，其承载力检验应采用原位测试和

室内土工试验。承载力原位测试应采用现场载荷试验的方法，载荷试验检

验点的数量应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上

的一般建筑物,每个建筑地基不应少于3点;对于复杂场地或重要建筑地基

应增加检验点数.

2。强夯置换后的地基竣工验收时，承载力检验除应采用单墩载荷试验

检验外,尚应采用动力触探等有效手段查明置换墩着底情况及承载力与密

度随深度的变化,对饱和粉土地基允许采用单墩复合地基载荷试验代替单

墩载荷试验。强夯置换地基载荷试验和置换墩着底情况检验数量均不应少

于墩点数的1％，且不应少于3点。

3。强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定

时间才能进行,对于碎石土和砂土地基,其间隔时间可取7—14d；粉土和粘

性土地基可取14—28d。强夯置换地基间隔时间可取28d。

三、深层密实地基

常用方法：振冲地基、水泥土搅拌桩地基

水泥土搅拌法常见质量问题1：夹层、断桩.

预防措施:

雨季、夏季应用防潮包装水泥；水泥喷粉时严格过筛、计量和气压检

查；注意控制喷粉与提钻速度，宜先喷粉1～2分钟后再提钻搅拌，遇堵孔

时应将钻头提出清理，将上部断桩打去,在原位复喷或邻位补桩。

常见质量问题2：桩体强度不够。

预防措施：

注意控制提升搅拌速度，经常观察电子秤进行了解和控制；防止管路

堵塞，遇松软土、粘土时低速钻进搅拌,