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毕业设计开题报告

题目：基于Cimation的注塑模具设计

英文题目：

系部：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化

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学号：***********

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2011年12月20日

一、选题依据

1、课题来源：

本毕业设计的课题来源于教师。主要是设计一传呼机支架注塑模具。模具作为塑料成型

加工工具，已广泛应用于电子、机械产业的零部件加工中。应用模具可以大批量生产，同

时还可以保证生产塑件的精度和互换性。现代模具行业大量应用CAM/CAM技术，大大简化

模具设计过程，提高生产效率。本设计详细介绍D/CAM设计、生产流程，并介绍现代加工

工艺。

2、选题依据和背景情况：

现代模具制造企业中，技术已得到广泛应用。在实际模具设计制造流程环境

下，设计人员更多的使用平台来完成复杂的模具设计工作。UG、pro/E、Maxcam

和Cimatron等综合设计平台已经完全走进模具设计、制造的各个环节。在先进的CAM平

台支持下，利用先进的数控加工机床已经取代了很多需要电火花放电加工的工位，大大提

高了模具加工效率，缩短了模具制造时间。基于此，选择本设计就是为了完整的走过现在

模具工厂加工制造模具的流程，为以后走向工作岗位奠定基础。

二、文献综述

1、国内外研究现

塑料制品在日常生活中是常常见到的，如在家用电器、仪器仪表、建筑器材、汽车工

业、日用五金、通信器材以及医疗器械等众多领域，塑料制品的使用比例正迅猛增加。这

主要是因为以下原因：第一，塑料与金属材料相比有许多优点：容易加工，生产效率高；

节约能源，绝缘性能好；质量轻，相对密度为1.0～1.4，比铝轻一半，比钢轻3/4，比强

度高，具有突出的耐磨、耐腐蚀性等；第二，在日用和工业产品中，一个设计合理的塑料

制品往往能代替多个传统金属结构件，加上利用工程塑料特有的性质，可以一次成型非常

复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，从而减少产品中装配的各种紧固件，降低了金属

材料消耗量和加工及装配工时；第三，注塑加工是塑料加工中普遍采用的方法之一。该方

法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制品数量比其他常规的金属成型方法要大得

多。由于注塑成型加工不仅产量多，而且适用于多种原料，能够成批、连续的生产，并且

具有稳定的尺寸，容易实现生产的自动化和高速化，具有极高的经济效益。因此目前工业

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产品非金属化、金属制品塑料化的趋势日益明显。

获得注塑制品的过程，称之为注塑成型或者注射成型，或者简单的称之为注塑。注塑

成型的基本过程是：颗粒状的高分子材料（以下简称为塑料）经过注塑机螺杆的挤压和加

热，成为熔融状态的可以流动的熔体。在螺杆的推动下，塑料熔体通过注塑机的喷嘴、模

具的主流道、分流道和浇口进入模具型腔，成型出具有一定形状和尺寸制品的过程。注塑

的结果是生产出符合用户要求的塑料制品。

要想取得合格的制品，必须要有设计合理、制造精良的模具，还需要有何该模具配套

的先进的注射设备（注塑机）以及合理的加工工艺。因此人们常将，模具、注塑机以及工

艺称之为注塑过程得以顺利进行的三个基本要素。

作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量、精度、制造周期以及注塑成

型过程中的生产效率等方面的恶水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更

新换代，并最终决定着企业在市场竞争中的反映能力和速度。

与其他机械行业相比，模具制造业主要有以下三个特点：

第一，模具不能像其他机械产品那样可作为基本定型的商品随时都可以在市场上买

到。这是因为每副模具都是针对特定的塑料制品的规格而产生的，由于塑料制品的形状、

尺寸各异，差距甚大，其模具结构也是大相径庭，所以模具制造不可能形成批量生产。换

句话说，模具是单件生产的。因此，模