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污
污水处理站操作规程
污水解决站操作规程
总则
1、本规程是用于指引污水解决、正常运营技术文献和根据,它涉及职责、管理范畴、运营原理、操作守则、化验检测、维护管理等有关内容。公司还应按公司实际状况和有关规定制定实行细则和岗位职责,作为本规程细化和补充。
2、本规程合用于污水解决站水解决操作运营员工及管理、化验、技术和维护检查人员。
3、污水解决营运人员,应进行有关岗位培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同步还可进行简朴维护管理,保证解决效果。
4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将也许导致事故或损失。
职责
1、污水解决站员工应保证站内所有设施完好,并处在良好运营工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。
2、严格执行本规程和公司有关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运营,达到废水解决规定效果。
3、做好营运工作记录和水质检测报表,接受公司有关部门检查。
管理范畴
从污水进入污水解决系统起,至污水流经污水解决站各个单元,实现达标排放后排入都市污水管网所有建(构)筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
工艺过程和功能原理
1、工艺
本工艺采用物化和生化相结合方式。废水一方面通过格栅去除废水中大粒径颗粒物,以保证后续工段安全、稳定运营。在生产废水中具有大量乳化油,故先加入适量PAC(聚合氯化铝)对其进行破乳,产生细小矾花,再加入PAM充分混合产生更大矾花,再气浮池内运用涡轮搅拌产生大量细小气泡吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面,与污水分离。水面上浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中,预解决后生产废水排入厂区污水管网中,然后与管网中生活污水一同进入调节池中,停留足够长时间使污水水质得到均化,同步在24小时内调节污水水量,保证后续生化解决持续稳定运营。调节池中废水通过提高泵提高进入生化池。在生化池中,通过生长在填料上微生物自身新陈代谢对污水中污染物质进行吸取分解运用,从而使污水得到进化,老化生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池,在沉淀池中,运用泥、水重力不同使泥水分离开,上清液排放进入都市污水管网中,下层污泥通过空气提高所用某些回流到生化池中,剩余某些排入污泥池中。污泥池中污泥在加药调理改进其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中,通过压滤机作用减少污泥含水率,使污泥可以便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气,以保证污水中溶解氧浓度,使微生物可以正常生长。
PAMPAC污泥池集水池回流污泥浮渣生活污水沉淀池生化池混凝反映池生产废水空气调节池剩余污泥2、工艺流程框图
PAM
PAC
污泥池
集水池
回流污泥
浮渣
生活污水
沉淀池
生化池
混凝反映池
生产废水
空气
调节池
剩余污泥
气浮装置泵
气浮装置
泵
泵
泵
泥饼外运压滤机
泥饼外运
压滤机
压滤机脱水接调节池PAM
压滤机脱水接调节池
PAM
出水
(接都市污水管网)
3、各单元功能简介
序号
名称
规格
功能
1
人工格栅
运用物理法将大颗粒悬浮物去除。
2
集水池
4.5m×4.0m
储存收集生产废水。
3
混凝反映池
1.3m×1.
使生产废水与药剂充分混合反映,对废水中乳化油破乳并产生絮状悬浮物。
4
气浮装置
通过涡轮搅拌产气愤泡,运用浮力使絮状悬浮物浮上水面并通过刮渣机去除。
5
调节池
7.0m×3.5
对废水水质水量进行均化,尽量缩小进入生化池水质波动范畴,并使生化解决能持续正常运营。
6
生化池
7.2m×3.5
运用附着在填料上好氧菌迅速增殖降解功能,对污水中有机物进行充分降解硝化,实现污水净化。
7
二沉池
2.5m×2
运用泥、水密度不同使泥水分离,使水达到净化,污泥回流生化池或剩余污泥排入污泥池。
8
污泥解决
系统
将气浮装置产生浮渣及生化解决产生剩余污泥储存在污泥池中,并定期通过螺杆泵泵入压滤机中进行脱水解决。
9
溶药加药系统
10
电气控制
系统
完毕各工艺单元电机等需电设备运营,显示报警和手动、(半)自动运营控制功能。
4、出水水质原则
污水解决后排入都市污水管网,其解决后出水中污染物质应满足下表中排放原则:
类别
pH
COD
(mg/L)
SS
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
磷酸盐(以P计)
(mg/L)
油脂
(mg/L)
矿物油类
(mg/L)
排放原则
6~9
500
400
35
8.0
100
20
5、设备一览表(见附一)
班前
1、操作分工
依照污水解决站实际工作量及工作规定安排工作人员,工作人员之间应分工明确,合伙运营。
2、班前工作:
a、穿工作服做好上班准备;
b、认真进行交接班,并做好交接班记录;
c、在控制室对运营各单元状况进行核对,特别查清运营不正常单元;
d、一方面对存在问题单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运营;
e、结合班中巡检规定,对污水站进
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